液压机动力滑台液压机的原理是什么？

液压机动力滑台液压机的原理是什么？

①快进按下启动一个按钮，三位五通电液换向阀5的先导进行电磁 换向阀lYA得电，使之阀芯右移，左位进入社会工作生活状态，其主油 路是: 进油路:过滤器1→变量泵2→单向阀3→电液换向阀5→行程 阀17→液压缸19左腔。热压成型机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。液压机品牌一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。精密液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。630t液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。

返回回路=气缸19右腔 → 电液换向阀5 → 止回阀9 → 行程阀17 → 气缸19左腔。

此时形成差动连接回路，快进。一个工序进入末端快速移动的工序，滑块上的铁块压下行程阀17，行程阀上部工作，使管道11和18关闭。进油口必须经调速阀12进入液压缸的左室。与此同时，系统压力增大，液压控制顺序阀7进油: 过滤器1→变量泵2→单向阀3→电液阀5→调速阀12→双向电磁阀14→液压缸19左腔。回油: 19缸右腔→电液换向阀5→顺序阀7→背压阀6→油箱。

由于在操作进给期间油压增加，因此可变容量泵2的流量自动减小，并且动态滑台前进用于第一操作进给，并且进给量可以由速度调节阀12调节。

③二工进在一工进结束时，滑台上的挡铁压下进行行程控制开关， 使电磁换向阀14的电磁铁3YA得电，阀14右位接人技术工作，切断 了该阀所在的油路，经调速阀12的油液分析必须需要经过一个调速阀13进入液 压缸的右腔，其他通过油路结构不变。由于这种调速阀13的开口量小于阀12， 进给运动速度可以降低，进给量的大小关系可由智能调速阀13来调节。 ④死挡铁停留当动力滑台第二次社会工作以及进给终了碰上死挡铁 后，液压缸作用停止自己不动，系统的压力得到进一步不断升高，达到学习压力对于继电器 15的调定值时，经过一段时间使用继电器的延时，再发出一种电信号，使滑台 退回。在时间就是继电器实现延时保护动作前，滑台停留在死挡块限定的位 置上。

⑤ 快倒时间继电器发出电信号后，2ya通电，1YA断电，3Ya断电，电液换向阀5工作在正确位置，此时主油路为：过滤器1 → 变量泵2 → 单向阀3 → 电液换向阀5 → 19缸右室；

回路 = 19缸左腔→单向阀16→电液换向阀5→油箱。此时系统压力低，变量泵2输出流量，功率迅速滑回。由于活塞杆大约是活塞的一半大小，动力滑块的速度大致相同。

⑤停在家里。当动力滑台回到原位时，制动器按下行程开关，电磁铁1YA、2YA、3YA全部断电，电液换向阀5处于中间位置，动力滑台停止运动，变量泵2的输出油通过阀5的中间位置直接返回油箱，泵被卸载。