液压机万能磨床工作台往复运动原理

发布时间：2023-01-11T09:54:30更新时间：2023-01-11T09:54:22 浏览量：54

[内容摘要]：液压机万能磨床工作台往复运动原理由GY24液压立式罐(图中为碟形)控制，实现往复换向运动、元调速、启停等。300t液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32...

液压机万能磨床工作台往复运动原理

由GY24液压立式罐(图中为碟形)控制，实现往复换向运动、元调速、启停等。300t液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。单柱液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。精密液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机生产厂商液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。启停油门报警A用于调节工作台的速度，控制其启停。

止。先导阀B和换向阀C互相进行配合工作完成换向技术动作。

如果将A推回到“开始”位置<图>，压力油将从管路1 → 阀A → 阀C → 管路 ⑥ → 液压缸右腔流出。液压缸左室的机油流经管道4 → 阀门C → 管道@-~阀门B → 管道10 → 阀门A的三角槽（回油节流）→ 油箱，工作台向左移动。辅助压力油通过管道13 → 阀门B左端 → 管道（9）→ ⑦ → d1 → 阀门C左端供给，换向阀C右端回油通过2 → e2 →（10）→ B右端 → ③ → 油箱供给。方向阀C保持在右侧。当工作台改变方向时，有四个步骤：预制动、最终制动、结束停止和反向起动。 A.预制。当工作台止动装置用操纵杆B向左切换先导阀时，先导阀中间锥（制动锥>减小）回油管@和（10）之间的窗口，这是预驱动。 B.最终制动。工作台继续驱动先导阀B向左移动，辅助阻力压力油从先导阀B右端 →(10)→ d2 → 阀C右端回流油 → ③ →(9)→ 阀B左端 → 管路 ③ → 油箱。阀门C开始向左移动。由于管道 ③ 没有节流阻力，换向阀C移动非常快（快速跳跃）。当阀块q跳过一小段距离时，阀芯的中间凸台移动到阀体的中间底切槽，压力油通过管道1、阀C端点保持不变。此时，阀 c 继续向左移动，0自封通道5，左侧的油只能通过管10和@→ h → el (停止节流)→管9→阀 b →管3→油] ~ c，因为换向阀的下沉切槽比凸台宽，压力油与液压缸的两个腔体保持连通，工作台在换向点停止移动。停留时间由停留节流阀电缆开口的大小控制，可在0 ~ 5s 内调节。并且有17口比 h 口小，所以在一段时间内阀门 c 的移动速度，主要受开度的限制，这就是工作步骤停留的时间。