四柱液压机缸体和配油盘的修复
发布时间:2022-09-16T09:47:05更新时间:2022-09-16T09:46:44 浏览量:101四柱液压机缸体和配油盘的修复
1.气缸体(转子)端面的修理
气缸体一般由钢-铜双金属或全铜制成。600吨液压机一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。成型液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。高速液压机一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。液压机四柱为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。
表面磨床可用于修复端面,其目的是消除端面因偏心磨损而造成的磨损
相对于轴线跳动,同时消除端面应变的痕迹,并保证端面有较高的平面
降低表面粗糙度,为下一步的研究做准备,如果都是铜的话,就用配油盘
质量,平面磨床不能吸引,必须设计专用工装夹紧缸体(转子)
精磨。
2.配油盘的修复
配油板的维修要求维修后能保证卸油槽和工作台的性能参数。
该表面硬化层的厚度小于或等于0。15毫米。
分油盘的上下表面分别为分油面和静密封面,外圆和定位销用于推进
线路定位,防止配油盘旋转。取出配油板后,应检查其静密封面是否丢失
被困住了。如果上下表面有缺陷,应在初步打磨的基础上使用损伤最小的表面
作为基准,在平面磨床上研磨另一平面,然后使用另一平面作为基准,以将损害降至最低。
表面重复1ー2次即可消除平板静密封面的油分布缺陷。用交替磨削法
目的是从根本上消除上下表面与定位圆柱轴的垂直度,保证配合
油面与静密封面的密封性能。在研磨过程中,不要一次研磨太多(要少于
或等于0。Ol mm为宜)。
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