液压机锺锐床压力低故障进行概述

发布时间：2023-05-31T13:26:01更新时间：2023-05-31T13:25:42 浏览量：157

[内容摘要]：液压机锺锐床压力低故障进行概述经现场观察，发现液压泵电机M1运行正常，XIH连接压力表测得的压力为9~10MPa，机器控制画面显示系统压力低报警。单柱液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机...

液压机锺锐床压力低故障进行概述

经现场观察，发现液压泵电机M1运行正常，XIH连接压力表测得的压力为9~10MPa，机器控制画面显示“系统压力低”报警。单柱液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。300吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。封头液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。液压机厂家一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。此外，还发现压力继电器S17、S16、S14、安全阀F3H、蓄能器CIH、压力测量接口XIH和切断阀QIH安装在同一集成块J上，歧管块J仅具有压力油出口的一个点A和回油的一个点B。如果歧管块J压力油出口的点A用螺塞密封，则将液压机的整个液压系统分成两部分，并逐步去除可能损坏的液压部件。首先用螺塞密封歧管块压力油出口点A，启动液压泵G2H试运行，系统油压在12～14MPa之间变化，压力正常，A点以下液压元件工作正常，只有锁紧液压缸、变速液压缸和电磁换向阀存在隐患。经进一步检查分析，各锁紧液压缸无漏油现象。通过变速试验的观察，证明变速液压缸不存在系泊泄漏。据此得出电磁换向阀漏油的结论。

漏油的原因是阀芯与阀体之间的间隙逐渐增大，而阀体内部漏油增大。泄漏与压差的乘积为功率损失，功率损失全部转化为热能，导致油温逐渐升高，油元素比例随温度升高而降低，油位程度降低，含油量低加剧了内漏。在液压泵流量恒定的情况下，当系统发生内泄漏时，泵的流量不足以维持系统正常运行所需的压力，从而发生“系统压力低”故障。