液压机为什么要采用保压回路？

发布时间：2023-06-01T18:49:15更新时间：2023-06-01T18:48:59 浏览量：147

[内容摘要]：为什么液压机要采用保压回路典型的保压回路有哪些？在压铸机、液压机、注塑机、液压机等液压设备上，液压缸到达工作行程末端时，要求停留在工作压力下并保持压力一段时间(视需要而定，从几秒钟到几十分钟)，然后改变方向返回；在一些起重运输设备等工程机械上...

为什么液压机要采用保压回路典型的保压回路有哪些？

在压铸机、液压机、注塑机、液压机等液压设备上，液压缸到达工作行程末端时，要求停留在工作压力下并保持压力一段时间(视需要而定，从几秒钟到几十分钟)，然后改变方向返回；在一些起重运输设备等工程机械上，为了安全起吊，往往需要保持回路的压力一段时间而不被排出。液压机品牌一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。液压机生产厂商液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。630t液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。热压成型机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。此时，使用压力保持回路。保压阶段时间短，换向阀的空档功能(密封连接液压缸的油口，如O型和M型等。)可以用来维持压力；但如果保压时间较长或有严格的保压要求，则必须采取更严格的封油措施，防止内漏和补油保压。

典型的保压回路如下。

如图7-20所示，将电接点通过压力表6的上下限数据指针可以调成要保压的区间，当输往中国系统的油液压力低于电接点以及压力表6的下指针所调定的值时，压力表3发出一个电信号，二位二通电磁阀3断电，泵输出工作压力不断升高，向系统补压，并向蓄能器5充液，以满足我国液压控制系统发展所需的保压压力管理要求。当蓄能器5压力上升到超过电接点使用压力表3的上限没有压力值时，压力表3发出一种信号，使电磁阀3通电，泵1卸载，此时，单向阀4关闭，系统由两个蓄能器作为补充信息泄漏问题进行保压，这属补油保压。此种安全回路保压时，泵不总是需要高压技术输出，而有这样一段卸压时间，因而较节能。

图7-21示出了另一蓄能器再充压力保持回路。蓄能器5与液压缸右腔相连，保持压力，当阀1的1DT通电时，泵源的压力油通过阀1的左位置 → 液压控制单向读数4进入液压缸右腔，蓄能器也供油。液压缸活塞快速前进（向左）。当活塞移动到行程末端时，负载增加，系统压力增加。如果超过压力继电器6的设定压力（蓄能器的充注压力>值），阀3通电，泵源卸载。液压缸通过液压控制的止回阀4的非常好的密封作用保持在压力下。如果存在泄漏，可以对蓄能器进行压力补偿。当泄漏导致液压缸右腔中的压力下降得太多，这超过了用于压力补偿的蓄压器的范围时，压力继电器6动作以发送信号，并且阀3断电，并且液压泵将油重新供应到系统。这种保压回路采用液压控制单向阀4密封保油，蓄能器加保油，保压时间长，效果好。