拉伸液压机在保压期间学习压力问题严重下降的故障
发布时间:2022-08-06 10:34:16浏览量:132在保持压力期间液压机中的严重压降?
这种故障现象是: 在需要保压的时候,气缸压力不能保持并逐渐下降。四柱液压机厂家基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。校直液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。复合材料液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。拉伸液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。造成无保护压力的主要原因是油缸和调节阀的泄漏。解决这个问题最重要的措施就是尽量减少泄漏。由于泄漏,或多或少都会有,压力必然会缓慢下降。在保压时间长、压力稳定的情况下,必须采用填充油(漏油)的方法。
“不保压”故障的具体原因及排除方法如下。
①油缸内外信息泄漏,造成工作不保压。
油缸两个腔室之间的内部泄漏取决于活塞密封装置的可靠性,根据可靠性一般将活塞密封装置从大到小分为软密封
环形硬质铸铁活塞环密封 > 间隙密封。
提高油缸缸径、活塞、活塞杆的制造精度和配合精度,有助于减少内外泄漏引起的保压不良故障。
②各控制阀的泄漏,特别是与油缸之间紧靠的换向阀的泄漏量大小,是造成企业是否保压的重要影响因素。 液压阀的泄漏主要取决于阀的结构设计形式和制造技术精度。因此,采用锥阀(如液控单向阀、逻辑阀) 保压效果远好于通过采用正遮盖的滑阀式。另外我们必须不断提高阀的加工方法精度和装配模型精度,即使是锥面密封 的阀,也要需要注意其圆柱相互配合工作部分的精度和锥面密合的可靠性。
③ 采用连续补漏的方法是在保压过程中弥补系统泄漏的有效方法。 这种方法可以保持气缸压力恒定。 对于补充油的方法,如上所述,可以使用补充油的小泵、补充油的蓄能器等。 此外,在泵源回路中,可以使用一些方法来保持压力,例如压力补偿可变排量泵等。
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