液压机比例放大器流量不稳定原因分析

发布时间：2023-04-01T10:29:15更新时间：2023-04-01T10:28:57 浏览量：134

[内容摘要]：液压机比例放大器流量不稳定原因分析比例流量阀的流量调节是通过改变流入其比例电磁铁的电流来确定的。500吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻...

液压机比例放大器流量不稳定原因分析

比例流量阀的流量调节是通过改变流入其比例电磁铁的电流来确定的。500吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。冷挤压成型机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。塑料制品液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。单动液压机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。当液压机的输入电流值不变时，调节后的流量也应不变。而实际调节的流量(输入相同信号值时)在工作过程中往往会发生变化，这是由于力迟滞的增大造成的。

滞环是指当输入同一控制信号〈电流〉值时，由于信息输入的方向发展不同〈正、反两个方向〉经过某同一工作电流通过信号值时，引起学生输出数据流量〈或压力〉的最大市场变化值。影响力滞环的因素主要是企业存在径向不平衡力及机械技术摩擦所致。减小径向不平衡力及减小贸易摩擦相关系数等措施可减少工程机械摩擦对滞环的影响。滞环减小，调好的流量自然变化相对较小o具体可采取方法如下解决措施。

1. 尽量减少电枢和渗透套管的磨损。

2)推杆导杆与电枢应同心。

3)注意油的清洁度。液压机防止脏物进入衔铁与磁套之间的间隙，卡住衔铁，使衔铁能与输入电流值成比例均匀移动，不会突然跳动。一旦出现突跳现象，比较流量阀的输出流量也会跟随突跳，使调节流量不稳定。4)注意修复磨损后的导磁套筒衔铁，使它们之间的间隙保持在合适的范围内。这些措施对于保持由比例流量阀调节的流量的稳定性是非常有益和有效的。一般比例电磁铁驱动的比例阀迟滞为3%~7%，力矩电机驱动的比例阀迟滞为1 5%~3%，伺服电机驱动的比例阀迟滞为1 5%左右。当采用伺服电机驱动的比例流量阀时，流量的变化相对较小。