四柱液压机液压系统循环冲洗注意事项

发布时间：2023-05-12T11:46:06更新时间：2023-05-12T11:45:50 浏览量：69

[内容摘要]：四柱液压机液压系统循环冲洗注意事项 a.四柱液压机冲洗系统工作人员应在管路酸洗后2 - 3星期内可以尽快发展进行，以防管内压力产生新的锈蚀，影响施工质量口冲洗合格后应立即注入合格的工作油液，每3夭需起动控制设备信息进行管理循环，以防止出现管道锈蚀口 b...

四柱液压机液压系统循环冲洗注意事项

a.四柱液压机冲洗系统工作人员应在管路酸洗后2 - 3星期内可以尽快发展进行，以防管内压力产生新的锈蚀，影响施工质量口冲洗合格后应立即注入合格的工作油液，每3夭需起动控制设备信息进行管理循环，以防止出现管道锈蚀口 b.循环冲洗要连续数据进行，应三:王连续生产作业，无特殊重要原因我们不得停止口

C.冲洗油一般选用粘度较低的10号机械油口，如管道处理较好，一般四柱液压机液压系统也可采用工作油循环冲洗。c型液压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。液压机四柱为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。弓形液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。600吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。对于使用磷酸醋、水-乙二醇、乳液等阻燃工作介质的系统，冲洗油的选择应慎重。必须证明冲洗油与工作油之间没有化学反应才能使用，实践证明，以乳化液为介质的系统可以用10号机械油冲洗。禁止使用煤油或其他对管道有害的油作为冲洗液。 D.四柱液压机冲洗回路形成时，冲洗泵应与直径较大的管道末端的回路连接，并从一般回油管冲洗至压力油管，使管道内的杂物能顺利冲洗干净。自制的冲洗槽应尽可能干净、密封，配备空气过滤装置，在向冲洗槽注油时，冲洗槽容积应大于液压泵流量的5倍。建议使用滤油器（车辆>滤油口）LY-B高精度滤油器（车辆），由电动机驱动的专用齿轮泵组成。它可用于液压系统中的油过滤、运行中的旁路过滤、运行前的循环过滤、将油从系统中抽出而无需对设备本身进行过滤，额定压力为0.6MPa。流量范围32-1 ∞ Lmin,电机功率0.75-2.2kW,可在四柱液压机上进行原油粗滤、一次过滤和三次过滤。如果冲洗管路过滤精度分别为100 μ m、10-20 m和3-10 μ mo，则油液在返回油箱前需要经过过滤，大型管路回油过滤器滤芯精度可根据不同冲洗阶段的清洗情况而改变，可分别为100 μ m、50 μ m、20 μ m、10 μ m、5 μ m、在.n等滤芯规格中，选择口冲洗检查应通过回油过滤器上游取样进行。取样时间=冲洗开始阶段，杂质较多，6-8h一次取样，当泊位清洁度接近要求时，每2-4h取样一次。

冲洗后，管道的质量应按照有关规定和系统类型进行检测。冲洗液(油)应清除并密封在管道的两端。