液压机化工用泵使用特点是什么

发布时间：2023-05-13T14:34:59更新时间：2023-05-13T14:34:14 浏览量：118

[内容摘要]：液压机化工用泵使用特点是什么化工用泵的磨损，是由输送高速液流中含有悬浮固体造成的。4000吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以...

液压机化工用泵使用特点是什么

化工用泵的磨损，是由输送高速液流中含有悬浮固体造成的。4000吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。数控液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。伺服热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。复合材料液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。化工用泵的磨损破坏，往往加剧介质腐蚀，因不少金属及合金的耐腐蚀能力是依靠表面的钝化膜， -旦钝化膜被磨损掉，则金属便处于活化状态，腐蚀情况就很快恶化。

有两种方法可以提高化学泵的耐磨性: 一种是使用特别坚硬易碎的金属材料，如硅铸铁; 另一种是在泵的内部和叶轮上涂上一层软橡胶衬里。如输送饵料化肥、矿浆等耐磨化工泵、泵材料可采用镜面钢、陶瓷衬里等。从结构上看，输送磨料液体，可采用开式叶轮。泵壳光滑，叶轮流道、化工、工业用泵耐磨性也好。

(5)无泄漏或少泄漏

化学泵输送的液体介质大多易燃、易爆、有毒。有些介质含有放射性元素。如果这些介质从泵泄漏到大气中，可能会引起火灾或影响环境卫生，伤害人体。有些介质价格昂贵，弹性机漏油会造成很大的浪费。因此，化学泵需要泄漏或较少泄漏，这需要对泵的轴封进行努力。良好的填料密封材料和合理的机械密封结构可以减少轴封的泄漏；屏蔽泵、磁力驱动密封泵等。可以保证轴封不泄漏到大气中。

(6)运行可靠

化工用泵的运行提供可靠，包括以下两方面研究内容:长周期管理运行不出故障及运行中各种技术参数平稳。运行可靠对化工企业生产发展至关重要。如果泵经常可以发生故障，不但没有造成学生经常停产，影响社会经济效益，有时会造成化工设计系统的安全风险事故。例如，输送作为热载体的道生油泵运行中突然停止，而这时的加热炉来不及熄火，有可能就会造成炉管过热，甚至爆裂，引起火灾。化工用泵转速的波动，会引起流量及泵出口市场压力的波动，使化工公司生产生活不能满足正常运行，系统中的反应受到严重影响，物料不能达到平衡，造成资源浪费;甚至使产品服务质量不断下降或者报废。

对于要求每年二次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000h。为适合三年一次大检修的要求， API 610和GB/T 3215规定石油、重化学和天然气工业用离心泵的连续运转周期至少为3年。