液压系统的工作原理

发布时间：2023-07-08T16:53:13更新时间：2023-07-08T16:52:48 浏览量：87

[内容摘要]：液压系统的工作原理液压机液压机液压控制系统的典型管理工作循环结构如图7-8所示.一般主缸的工作发展循环经济要求有快进减速加压保应延时泄压快速回程斗原位停止等基本技术动作.当有辅助缸时，如得顶料，顶料缸的动作可以循环时间一般是活塞处于上升一个停止继续...

液压系统的工作原理

液压机液压机液压控制系统的典型管理工作循环结构如图7-8所示.一般主缸的工作发展循环经济要求有快进减速加压保应延时泄压快速回程斗原位停止等基本技术动作.当有辅助缸时，如得顶料，顶料缸的动作可以循环时间一般是活塞处于上升一个停止继续向下退回薄板拉伸则要求有液压垫上升没有停止斗压力回程等动作，有时我们还需要压边缸将料压紧。塑料制品液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。伺服热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。120吨液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。四柱液压机厂家基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。

图7-9为液压机双动板机液压系统原理图，本书L的最大工作压力为450kN，用于板料拉深成形过程，系统采用可变位置塞泵供油。为了满足低压快行程和高压慢行程的要求，摄像机工作压力由电磁溢流阀4的远程压力调节阀3设定。

液压机减速和加压

在拉伸滑块和压边滑块与金属板接触之前。首先，打一个行程开关(在打中)并发出一个电气信号，使电磁阀10个电磁阀6ya 失去动力，剩下的工作时，主汽缸回油必须通过节流阀9个回油箱。让它发生。当压边滑块接触到工件时，另一个行程开关(图中未显示)发出信号，使5亚得到电，并且两位置三通电液换向阀18右位置接受人工作。变量泵2通过输出油量的双向三通电液阀18通压边缸为34缸的 UBI。