液压机工作行程的终点

发布时间：2022-11-09T10:33:03更新时间：2022-11-09T10:32:53 浏览量：131

[内容摘要]：液压机工作行程的终点是由滑块的极限工作位置决定的，所以为了使液压机的锻造过程通用和稳定，经常要调整滑块的极限工作位置。热压成型机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来...

液压机工作行程的终点是由滑块的极限工作位置决定的，所以为了使液压机的锻造过程通用和稳定，经常要调整滑块的极限工作位置。热压成型机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。液压机品牌一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。300t液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。封头液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。这种调整可以改变工作机与滑座之间的距离:iR基机，使同一台压机可以安装不同高度(或长度)的模具；这种调整还可以补偿冲压件的弹性变形对锻件精度和模具磨损的影响。

由于力的作用，传动系统装置和床身都要不断发生发展弹性进行变形，即主轴弯曲3连杆通过压缩，工作台挠曲床身立柱伸长，滑块支承和模具支承的接触面变形问题等等。机器在变形力的作用下抵抗风险产生心理弹性材料变形的能力的人叫做刚度飞机器的刚度越来越好，锻压出来的零件加工精度也越好。

压力机本身的刚性(刚性系数)Cn和压模系统的刚性。前者仅在考虑冲压部件的柔性时确定刚度：

除了后者，还要考虑模具的灵活性。压力机的振动过程取决于压力机本身及其传动装置的刚度。液压机模具系统的刚度是液压机工艺负荷的特性和可能性。例如，印刷机印版零件的最小厚度为标称压力的 ph 值如果需要使印版零件的厚度变小，则不应使用液压机，而应使用所谓的非刚性冲程的机器(螺旋压力机、锤头)。