四柱液压机流量与齿轮泵工况的关系
发布时间:2023-01-28 10:56:40浏览量:172四柱液压机流量与齿轮泵工况的关系
在实验中,cb-kp63齿轮泵的理论排量为63ml/r,齿轮泵的转速为1480rlmin
温度是25℃。伺服热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。冷挤压成型机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。120吨液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。复合材料液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。齿轮泵流量实验装置如图1-14所示,其中齿轮泵流经齿轮泵。
量测量仪用于测量齿轮泵的输出数据流量,溢流阀1用于管理系统加载,溢
流阀2用于安全溢流。
(1)齿轮泵汽蚀特性试验。 调整齿轮泵吸油管上的节气门。
人为造成水泵汽蚀,使水泵工作入口真空度增大,使水泵体验从
从无汽蚀到严重汽蚀,研究汽蚀前后齿轮泵出油口的流量脉动。
信号。实验发现:
1)当齿轮泵不发生气穴时,泵的输出数据流量管理基本保持恒定。
2)当齿轮泵发生气蚀时,泵的输出流量显著减少。
3)随着齿轮泵总真空度的增大,泵的输出流量减小,流量增大
脉动增加;相反,当真空度下降时,泵的输出流量上升,流量
脉动减弱。
实验装置
根据齿轮泵气穴特性试验,气穴使泵的输出数据流量控制信号系统发生发展变化(如流量下降、波动加剧),
齿轮泵容积效率的降低是导致齿轮泵失效的重要原因之一,因此利用流量信号可以诊断出质子孔
行的。
(齿轮泵齿面磨损试验。齿轮泵在运行中,特别是在其使用寿命较晚时,由于液压油
灰尘、铁屑或机械杂质进入泵内,会造成齿面的磨损。在实验中,齿轮泵从动齿轮的齿面
上,人为因素造成不能刮伤、拉痕,研究在齿面磨损一般情况下,齿轮泵的输出数据流量。实验结果发现:齿轮泵的内
泄漏增加,输出流量减少并且不稳定,使得泵的容积效率降低,因此,可以利用流量信号的变化
诊断齿轮泵齿面磨损。
(齿轮泵内侧板磨损试验。在齿轮泵的内侧板上,特别是在吸排腔的相应部位,人工刮伤、凹坑和拔毛处理,研究齿轮泵的输出流量在侧板磨损后的变化。实验室检查结果: 何时
侧板磨损后,齿轮泵的输出流量发生明显变化(流量减小,波动加剧)。分析原因,主要由
内泄漏问题引起的,侧板磨损使得企业过多的油液流回吸油腔,必然使流量降低,因此,也可以通过利用网络流量
用信号变换诊断齿轮泵侧板磨损。
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