四柱液压机电液伺服阀故障分析
发布时间:2022-12-16T09:26:37更新时间:2022-12-16T09:26:27 浏览量:69四柱液压机电液伺服阀故障分析
(1)DEH控制系统软硬件故障。三梁四柱液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。单臂液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。c型液压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。高速液压机一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。 这种类型的故障包括突然的软件错误、阀门特性参数变化、软件带有病毒、系统某一环节通信突然中断等。控制和反馈信号回路有短路、断线、接触不良等,但DEH系统软硬件发生故障的可能性很小。
(2)电液伺服阀本身进行故障。电液伺服阀本身存在故障是指伺服阀控制管理系统出现短路或断线,零部件腐 蚀、密封件损坏企业造成信息泄漏、滤油器堵塞问题造成油流不畅等。造成一个伺服阀本身具有故障的原因分析较多,如抗 燃油油质不合格,抗燃油油温过高,其颗粒度、酸性等指标可以超过国家规定要求标准等,都会影响导致抗燃油油 质下降,使电液伺服阀工作时间不正常。
油中大颗粒杂质进入。 在维修过程中,零件不干净,维修环境不干净,密封件老化脱落,油箱和管道上有机物被EH油溶解分离,EH油泵、冷却泵、滤油泵和部件之间的金属摩擦产生的金属碎屑进入EHri。
2)防火油水解和酸腐蚀。呃油是一种磷酸盐醋,和其他脂类可以水解,磷酸盐醋水解,形成磷酸盐和醇类。酸性产物进一步水解,促进细小元素的腐蚀。而且呢油脂对周围环境的水分有很强的吸收能力。在华北夏季持续多雨的天气下,石油的含水量可能会增加,酸性指数及电导率亦会增加。酸值通常设定在0.5毫克/克,当酸值超过0.0毫克/克时,必须及时检查和维护。如果酸值超过标准,电导率增加,电液伺服阀会受到不同程度的腐蚀,尤其是滑阀的阀肩、喷嘴和节流孔。
3)抗燃油系统油温过高。高压抗燃油可以正常管理工作环境温度为20~60°C ,当EH油长期在高温上限提高工作
有压回油单向阀漏流,系统设计溢流阀进行调整值过低。系统通过溢流阀可以调整值一般应高于泵出口2. 53.0MPa。如出现对于此类问题情况,将使我国高压油直接费用流回油箱,使油箱内油温升高。 伺服阀热工偏值设定时间不准,造成一个伺服阀漏流。
滤网、油冷却器堵塞或冷却水温度过高,循环不畅。 例如,电厂6号机组EH油冷却水有两套水源,一套是生活用水,另一套是稳压水箱进水,用作备用水源。 在运行过程中,EH油温经常过高,经过分析和检查,发现生活用水水温过高,后来在小修时生活用水变成深井水,冷却水温度降低,EH系泊温度也降低。
卸载阀堵塞或安全油压低。当卸油阀卡死时,会造成卸油阀泄漏。当泄漏流量较大时,发动机不能正常开启,当泄漏流量较小时,回油温度将升高。
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