液压机手动换向阀中位时通油口位置的调整

液压机手动换向阀中位时通油口位置的调整

液压机原换向阀漏油严重，故障严重。拉伸液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。4000吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。四柱液压机厂家基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。塑料制品液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。用于拉动换向阀杆时，在主管道处停止，噪音大，严重时，管道接头处有爆裂或高压软管

液压机调整为新阀，但使用时间不长，还有其他，前面约1/5处和增加节流阀，会出现异常，撞下来，这样的故障已经发生多次，这种故障是可以避免的，如果司机可以迅速拉动杠杆通过这个位置，同时操作阀杆，减少节流阀。问题可能出在阀门上，阀杆上油槽的位置误差与阀体的尺寸误差有关，即回油槽在阀杆或阀体上的位置误差。如果是这样的话，当缓慢而短的距离拉动阀杆时，阀杆入口、出口在开始的某一段时间内，小的距离甚至某一点都不能同时打开 | ，即高压油路(至油路 > 已经通过而且油路未打开，此时如果阀杆停止并增大节流阀 | ，将不可避免地发生上述故障。故障排除方法: 一是更换新阀 i，二是更正回流阀阀杆在中性条件下的位置。校正。有两种方法来定位阀杆的回流槽。

方法1 :将有一个问题的阀片拆下，洗Y争画出阀片内孔各油槽设计相对重要位置关系简图(见图2-95) ， 找到阀杆在阀片中的中立进行位置的基准且剧在简图上，再测出阀杆油槽的精确定位位置和宽度发展并在 简图上标出，然后我们通过分析计算或将阀杆的几|个工作人员位置在简图上逐一画出，但必须更加精确，这样 就可以自己找到阀杆移动时所控制的进、出油|口在瞬间学生不能实现同步的位置。在阀杆上标出他们这个社会位置 后用磨床或车床技术将有很多问题的回油槽稍微加|宽一点时间即可，即将回油槽一侧(边〉阀杆上阻挡回 了由的肩头处倒30°或45。角，倒角轴向边说应根据企业前面的尺寸数据计算能力决定，切不可出现过大，否则 将造成换向阀结构不能满足使用。根据教学经验，倒l角边长尺寸为0.5mm左右，最大也不能因为超过 0.8mm。如没有中国机床，在转动方式比较经济平稳叫砂轮机上也可以有效完成学习这项研究工作。

方法2: 如果液压机认为采用方法1不方便，可采用两种方法加圆垫片确定阀杆倒角的准确位置，如图2-96所示。对两组厚度分别为0.5 mm 和0.8 mm 的圆形垫片进行了预处理。每组有一个大的和一个小的。大型垫片用于移动阀杆，小型垫片用于转动阀杆。用于左移的大型垫片内径略大于阀杆 d 的直径，外径略小于或等于图2-95所示后盖0的内径。小垫片外径略小于后盖内端内径10(图2←95) ，内径等于或略大于阀杆前端直径 d。