液压机产品的失效分析
发布时间:2022-07-25T10:15:34更新时间:2022-07-25T10:15:10 浏览量:145可靠性和故障是同一个问题的两个方面。框架式液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。2000吨液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。四柱双动液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。研究提高产品的可靠性意味着研究减少产品的故障。因此,需要搞清楚什么是失效,失效的标准和准则是什么,某些产品(如液压机产品)常见的失效模式和原因是什么,以便在产品设计、制造过程乃至使用维护中采取倾斜措施,减少失效,提高可靠性。
液压机产品可以作为以流体为工作环境介质、单位体担输出进行能量很高的精密工程机械设计产品,历来与其他产品技术相比,存在着可靠性差的问题.
根据某部门多年对国内某军用飞机的故障统计,机械故障占总故障的41.2%,临时故障占24.8%,军械故障占14.9%。 无线电,19.1%。 如果对上述机械故障进行剖析,则见表3-1和表3-2。
从以上两个表中可以看出,液压系统在飞机的主要子系统中故障率最高,发动机的燃油系统和润滑油系统中使用了许多液压元件。民用产品主机液压系统的故障率高于其它系统。
根据一些单位近三十年来的统计,造成飞机故障的因素有:工厂制造质量引起的故障占总故障的47.1%,维修不善引起的故障占35.3%,翻新引起的rlz占14.7~{},其他方面占2.9%。
又据美国海军电子技术实验室进行统计,在船用电子信息设备的失效原因中,设计结构不合理的失效占40%;元器件质量控制缺陷占30%,使用系统维护管理不当引起的失效占20%,制造生产工艺不良影响引起的失效占10%。
虽然这些统计数据是根据特定的产品或设备得出的,不同的产品有其特殊性,但作为一般情况,它们也具有代表性。 也许使用不充分的维护(包括操作中的人为错误和缺乏严格的污染控制)导致了更高比例的故障、低质量的制造过程,而且可能要大得多? 在10%的故障率下,设计缺陷通常是液压产品失效的决定性因素。
本章的目的,除对失效的定义和失放判掘,失效模式和失效机理等作一般阐述外,主要对液压产品的常见失效模式及其发生的原因进行分析,以便从设计上、工艺上和使用维、护上,采取相应的措施,减少失效,提高可靠性.
3-2故障和故障标准的定义
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