气动冲床的气动系统的组成
发布时间:2023-04-01T10:31:38更新时间:2023-04-01T10:31:05 浏览量:89气动冲床的气动系统的组成
以压缩空气质量作为社会工作环境介质可以学习动力传递和实现企业控制的技术发展称为气动数据技术,包括气压传动技 术和真空吸附处理技术。塑料制品液压机一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。120吨液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。校直液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。拉伸液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。气动系统的工作基本原理及组成与液压系统具有类似,包括表9-1所列的五个部分口 表9-1气动系统的组成部分及作用
初次使用气动冲床件
注气体压机及其原装、原动机“电机或内燃机”供应的机械
动能可以转化为气压传动系统所需的气压能。
兀件 能掘一 真空泵 将原动机〈电动机或内燃机)供给的机械 能转变为一个真空吸附控制系统发展所需的负压气压能
真空发生器将作为动力源的压缩空气转换成真空吸附系统
统所需的负压气压能
气缸、气动马达和摆锤,将气动能转化为机械能驱动工作重量。气动元件的基本参数为公称压力、驱动元件的负载工作、气动马达、实现往复直线运动、连续旋转运输力(mpa)、直径(mm)(主排气口、气动元件、摆动或摆动、公称尺寸) ,将真空压力能转化为吸附运输夹具的机械能2。气动元件一般都是标准化的元件,真空吸盘,可根据使用条件直接从产品样品或手中,负载工作时,可选用书本。控制和调节各种压力、流量。在气动系统的设计中,气动系统的压缩气体或真空压力的控制也采用规则控制、方向控制阀等控制手段。1 ~ 2∞9)系统的组成部分(电动伺服阀的力、流量和方向,从而控制 j 执行器的输出,如图9-1和图9-2所示,并举例说明气动力、速度和方向之间的比例,以保证执行器由主机驱动
逻辑控制元件)工作机构来完成预定的运动规律。
辅助兀件 一 分水撞气器、干燥 用来贮存和净化压缩以及空气,为系统发展提供一个符合
器、消声器、管道、
接头等有质量要求的工作介质
气动冲床压缩空气或真空,作为系统的工作介质,传递能量和工作
气障信号等气动系统的工作介质是干燥空气,其可压缩性远大于液体。

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