四柱液压机机械密封件大修

四柱液压机机械密封件大修

①四柱液压机摩擦副机械密封的摩擦副环在每次检修时都应取下来学生进行工作认真分析检查，端面不得 有划痕、沟槽，平面度要符合设计要求。500t液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。三梁四柱液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。400吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。液压机生产厂家基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。否则企业应根据摩擦副环的技术发展要求我们进行研究重新研磨和抛

光线。 但是，修理时通常遵循以下规范。 A、摩擦副环的内、外边缘连接的端面不得有划痕或凹槽，否则不得修理。 摩擦副端面的热裂纹一般不修复。

摩擦副圈有腐蚀斑一般不要修理。

D.软质材料在使用和安装过程中容易造成崩边和划伤，一般没有内外交叉车道。

e.摩擦副环的端面当磨损量超过我们下面的数值时一般企业不予保护修复，而磨损量小于通过下面所 示的数值时，则可直接进行研究重新组织研磨修复，当达到信息技术发展要求后可重新设计使用。 (a)堆焊司太立合金的端面磨损量为0.8mm。

(b)超硬合金或哈氏合金在四柱液压机中的磨损率为0.5mm。

(3)喷涂陶瓷端面磨损率为10mm。

(d)硬质合金或陶瓷的端面磨损量为18mm。

(e)石墨环的凸台为3mm的端面长度磨损量为1 Omm，石墨环的凸台为4mm的端面磨 损量为15mm。

修复摩擦环端面时，可先在平面磨床上磨削，再在平板上磨削抛光。 对于不同的动态和静态环材料，应使用不同的研磨和研磨工具。

四柱液压机粗磨硬质合金、陶瓷环，磨料为100’200碳化硅粉末与煤油混合均匀; 磨料为 m20碳化硅或240’300碳化硅粉末与煤油混合均匀。当磨削时，将环放置在一个平板上，并将磨料放置在环孔中，然后通过将手压在“8”形轨道上进行磨削(见图5-101) ，从而避免了环面的方向性，直到没有划痕可见。当波纹管式轴密封磨削密封面和底板时，必须使用工具定位。研磨后，用汽油清洗，抹布擦拭，然后抛光。M2 m3金刚砂用于抛光。用甘油(约1:18)处理研磨膏后，在研磨盘上刷上少量磨料，研磨表面粗糙度仍然保持“8”形状。L 微米。B. 粗磨不锈钢、铸铁和聚四氟乙烯时，将 m20刚玉粉与混合润滑剂(两份煤油、一份汽油和一份镜面油)混合，在平板上混合研磨，进行细磨，将 mi0白刚玉粉与上述润滑剂混合，在一定硬度(240’280hb)的平板上研磨，抛光时，将 m3白刚玉粉或 mi0氧化物与相同的混合润滑剂混合，在铺有白丝布的平板上研磨。在研磨过程中，如干酒精润滑剂，只需添加汽油即可。

碳（carbon的缩写）粗磨和精磨石墨环时，不需要磨料，只需用航空汽油作润滑剂在平板上研磨，抛光后干磨即可。

经修复后的动、静环表面进行粗糙度Ra值在0.1'0.2μm之间。表面结构平面度要求一般不大于