液压机减压阀

液压机减压阀是一种利用被流流过缝隙时液阻产生的压力损失使出口压力低于进口压力的压力控制阀。4000吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。四柱液压机厂家基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。数控液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。伺服热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。按调节要求不同有:用于保证出口压力使其为定值减压阀；用于保证进、出口压力差不变的定差减压阀；用于保证进、出口压力成比例的定比减压阀。其中定值减压阀应用最广，这里只介绍定值减压阀。

根据减压阀的结构原理，可分为直动式减压阀和先导式减压阀，可分为定值减压阀、定差减压阀和定比减压阀。

a直动式减压阀的工作原理和图形符号是怎样的减压阀一般指定值减压阀，为直动式定值减压阀的结构原理。PI为进油口，Pz为出油口，阀芯上端弹簧腔的泄漏油经L单独接回油箱。减压阀没有工作时，由于弹簧力的作用，阀芯处在下端的极限位置，阀口是常通的。减压阀正常工作时，其出口压力和弹簧调定压力相平衡，并维持出口压力为固定值。当出口压力增大时，作用在阀芯下端的液压力大于弹簧的调定值时，阀芯上移，减小节流降压口，使节流降压作用增强；反之，出口的压力减小时，阀芯下移，增大节流降压口，液压机使节流降压作用减弱，控制出口的压力维持在调定值。

先导型减压阀的结构设计如图2-5-1所示.E主要是可以利用各种油液分析通过这些缝隙时的液阻来降压的。液压机减压阀的工作发展过程进行如图2-5-2所示o液压技术系统主油路的高压以及油液PI从进油口进入企业减压间，经节流产生缝隙h减压后的低压部分油液P2从出油口输出，经分支油路送往中国执行管理机构。同时对于低压油液P2经通道a进入主阀芯5下端油腔，又经节流两个小孔b进入主阀芯上端油腔，且经研究通道c进入到了先导阀锥阅3右端油腔，给锥阀一个整体向左的液压力。该液压力与调压调节弹簧2的弹簧力相平衡，从而有效控制存在低压油P2基本经济保持调定压力。

当出油口的低压泊P2低于调定压力时，锥间关闭，主阀芯两端的压力大小相等，主阀弹簧4的弹簧力克服贸易摩擦产生阻力将主阀芯推向下端，节流口h增至目前最大，减压阀一直处于不工作生活状态，即常开输入状态，如图2-5-2a所示。

当分支系统油路进行负载压力增大时，锥阀打开，少量汕液经锥阀口、通道e由泄油口L流回外部油箱。

由于这时有油液流过节流小孔b，主间芯两端产生压力差，主阅芯在此压力差的作用下上移，液压机减压阀节流口h减小，使出口的压力降至调定压力。只要外界负载变化，减压阀将会自动调整

出口压力达到指定值，如图2-5-2b 所示。

通过调节手轮可以调节调压弹簧的预压缩量，从而调节减压阀的出口压力。

液压机减压阀应用

①降低主油路的压力，供给进行低压工作回路可以使用。如控制一个回路，润滑管理系统，夹紧、定位和分度装置等回路。