液压机换向后压力上不去的原因是什么如何排除

发布时间：2023-01-28T10:58:41更新时间：2023-01-28T10:58:29 浏览量：122

[内容摘要]：液压机换向后发展压力上不去的原因分析是什么如何进行排除? 在回路中，三台泵向系统供油，其中1台泵是高压小流量泵，2台泵和3台泵是低压大流量泵。冷挤压成型机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。4000吨液...

液压机换向后发展压力上不去的原因分析是什么如何进行排除?

在回路中，三台泵向系统供油，其中1台泵是高压小流量泵，2台泵和3台泵是低压大流量泵。冷挤压成型机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。4000吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。数控液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。单动液压机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。电液换向阀是一种通径较大的 m 阀。安全阀7在回路中用于泵1安全、安全阀。用于泵2和泵3卸载和溢流的安全阀8和2位置2通阀9。在电路中，当1dt 动力时，液压泵输出的压力油从电液换向阀 p 进入，从一个输出，进入液压缸负载腔，压力不能上升到设定负载工作压力。

调试后发现，当油温较高时，油压不能升到负载工作压力，当油温较低时，油压升到负载工作压力。检查各部件，性能参数满足要求。安全阀设定值合理，电磁阀13、液压缸14元不同，经常泄漏。检查电液换向阀发现，故障是由于电液换向阀的具体结构不清楚，使电路设计不合理。

在所示电路中，换向阀12压油换向(即 p → a 或 p → b) ，其内部工作原理。当1dt 通电时，压力油 p 连接到阀口 a，b 连接回油口 o，因此，b 连接到低压腔，p 连接到 a，控制腔 k1为高压腔，有3个环形间隙，sl，s2和 s3，使高压油泄漏到回油口。特别是在 s3的一些阀环盖上，设计的长度较短，压力漏油会增加。由于泄漏严重，使压力不上升，液压缸与电液换向阀 a、 b 进行交换，即让 b 通过气缸加载腔，一个通过气缸回到气缸腔。所以当2dt 通电时，压力油 p 进入气缸的负载，负载工作室通过 b 端口。在这一点上，油在阀门中的流动情况如图4-39(d)所示，阀芯的左侧位置。可以看出，只有硅环间隙泄漏的高压油。因此，电液控制阀控制油从主油，因此 s ~ ~ 在环形空间，没有高压油泄漏到低压油。

通过将电液换向阀的控制油路与低压油路相连，电液换向阀的控制由低压油路控制，s3处的环形间隙不会产生高压到低压的泄漏，从而减少了系统的泄漏。但此时的电液阀由高压控制转为低压控制，并保证低压回路中的基本压力。从上面的分析可以看出，图4-39(b) ，所示的电液换向阀泄漏形式至少，可以考虑，较好的方案。通过减少泄漏量，使系统的工作压力达到设计要求值。