外圆磨床液压机液压机蠕变故障诊断
发布时间:2022-09-07T10:38:44更新时间:2022-09-07T10:38:31 浏览量:135外圆磨床液压机液压机蠕变故障诊断
外圆磨床工作台产生爬行,被磨工件材料表面粗糙度高,并呈鱼鳞 状,还有一个不规则的波浪纹,给厂带来了影响很大的损失。热压成型机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。高温热压机按作用力的方向区分,液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式,挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分,液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式,中、小型立式液压机还有用C型架式的。精密液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机品牌一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。从故障现象出发,诊断按下 列程序设计进行:对提出的问题需要做出我们假设;对假设企业采取有效措施,检查假设自己是否能够成立;得 出结论;处理。诊断发展过程具有如下。
关于序号问题的设想
1控制位置不灵敏,更换滑阀,开启和停止阀,改变方向分钟,检查后仍有爬行现象,给阀,进退阀,否则,止回阀式件,压力2系统压力过低或不稳定,调整到 o. 4-0。6mpa,工作台润滑,运行中正常压力,油稳定压力调整到0.05-假设不能保持0.15 mpa
当卸载状态进入工作状态时,系统其他部分有泄漏。D通电后,液压泵被溢流阀加压,压力平稳上升,说明力调整到1-1 2MPa时,系统其他部分状态良好。如果不成立,将调整滑动部件的阻力,并检查润滑无异常。如果没有建立润滑油,液压缸和滑动部件安装正确,液压缸和部件安装正确。没有异常,所以假设不成立。
序 号 问题研究假设 措 施 结 果 吸油部分企业结构设计不合理,寻| 将吸油管,滤油器,液压泵拆 运行时,此部分进行正常, 6 假设条件不成立 起吸油困难 开清洗并调整
对所有部件进行清洁和调整,系统工作后,检查7根管道、泵、阀门、液压缸的泄漏没有明显的振动或噪音,系统这部分是否有泄漏。 如果不更换密封件,则蠕变头8密封件磨损,且老化更换液压缸的密封件得到改善,但仍未消除,假设每次从工作台到床的液压油不合格时,液压油在排气室内以全行程移动, 当空气排放到左端时,排气阀的一端产生9个气泡,系统中的空气被快速缓慢地去除
都是如此。假设成立
结论: 诊断结果表明液压油不合格和密封圈老化,导致磨削液、压力系统爬行。
处理= ①更换密封圈(由于市场上购买的密封圈材质没有保证,密封圈使用寿命较短,需要经常更换);②更换液压油(由于原液压油为20号混合机油,使用一段时间后,由于油质污染等因素会形成气泡,导致爬行)。现在更换AN32G防蠕动导轨油。换油时,严格遵循换油标准。换完油,检查测试车子,蠕滑就消除了。
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