液压机容积节流速度控制回路

发布时间：2023-04-25T08:43:03更新时间：2023-04-25T08:42:48 浏览量：153

[内容摘要]：液压机容积节流调速回路为了能够消除节流调速回路的溢流风险损失，可以通过采用一个变量泵和节流阀部分组成结构变量泵节流阀调速回蹄，也称为有效容积节流调速回路。东莞液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷...

液压机容积节流调速回路

为了能够消除节流调速回路的溢流风险损失，可以通过采用一个变量泵和节流阀部分组成结构变量泵节流阀调速回蹄，也称为有效容积节流调速回路。东莞液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。卧式液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。校正液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。200t液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。图6一27为限压式变量泵和调速阀组成的容积节流调速回路。这种发展调速回路实现调速阀装在油缸的进口，油缸的速度是由调速阀控制的，具有一种节流调速的速度变化特性，稳定性好。液压机限压式变量泵的排油量正好就是等于调速阀的调节油量，无溢流发生损失，又具有一些容积调速技术效率高的优点。液压机系统中泵的出口企业不必装溢流阀，为安全方便起见可装安全阀。为保证每个油缸有一定的背压，可在油缸作为出口装背压阀。泵的工作环境压力为负载的最大臣力加上调速阀正常管理工作人员所需的最小压差，大约5公斤力/厘米左右即可。由于文化负载变化时泵的出口市场压力我们不能满足自动模式随着社会改变，在负载影响较小时调速阀上损失的压差很大，会损失存在一定的功率，引起学生系统包括发热。

图6-28显示了由压力反馈可变排量泵和节流阀组成的另一个容积节流速度控制系统。油压压机的节流阀安装在油缸的出口处，节流阀的入口压力作为压力反馈变量泵变量机构的控制压力，由于控制压力低，变量弹簧应是软的。电路的调速过程如下：当节流阀的开度增大时，如果流量不变，节流阀前面的压力必然下降，使可变弹簧力大于自压力控制力，使泵的偏心距离增大，排出的油量增大。并且节流阀前面的压力由于过量流率的增加而增加，并且直到其返回到可变弹簧设定压力值才平衡；当节流阀的开度减小时，节流阀前面的压力升高，控制油压将大于可变弹簧力，从而使泵的偏心距离减小，泵的排量将减小。当负载增大时，如果泵的排出压力不改变，油缸的返回压力将不可避免地减小，泵的偏心度将随着排出量的增大而增大，通向泵的压力将升高。直到气缸的返回压力增加到可变弹簧设定值时，才平衡。泵的排出压力随负载的减小而减小。从以上分析可知，无论节流阀开度的变化或负载的变化如何，调速回路都能够使节流阀前后的压差恒定，能够实现稳定的流量调节。由于泵没有溢流损失，工作压力可随负载自动变化，因此回路效率高，发热少。泵出口处的安全阀是为防止过载而设计的，安全阀的回油口应连接到节流阀的入口位置，以防止油缸碰到止动器时回油压力为零，泵的排油量迅速增加。泵的排油量可通过节流阀以图形连接方式调节。双位二通阀用于电路的快进，当电磁铁通电时，节流阀前面的压力为零，油泵排出最大油量，电路处于快进范围。

图6-29显示了差压变黄叶片泵和节流阀转换成冲程阀。