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液压机保压回路及故障

发布时间:2022-10-10T09:39:28更新时间:2022-10-10T09:39:17 浏览量:108
[内容摘要]: 液压机 保压回路 在液压机双泵供油系统中,采用小泵保压回路来保压,有些液压系统在进行一次快速运动时需要低压大流量,在保压时需要高压小流量。 冷挤压液压机 一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、...

液压机保压回路

在液压机双泵供油系统中,采用小泵保压回路来保压,有些液压系统在进行一次快速运动时需要低压大流量,在保压时需要高压小流量。冷挤压液压机一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。复合材料热压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。四柱液压机哪家好在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。100吨液压机一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。 因此,液压机系统只能补充出料h,从而节省能源。 当然,通常,当液压缸在公共和单个定量泵换向回路中达到最大工作压力时,只要换向阀不换向并且液压泵继续供油,就可以保持压力,但这显然是不经济和有害的。 由于大流量单泵此时仅用少量压力油补充泄漏,大部分油在高压下会回流到油箱中,造成大量浪费,特别是保压时间越长,浪费越多,系统会迅速升温,导致油温升高,故障较多。 并使液压泵的使用寿命缩短,这就是为什么采用双泵供油系统,而采用高压小流量泵进行压力维护的原因。 通过小流量辅助泵供应保压油也属于这种保压方法。 在一些片材拉伸液压机中,当拉伸滑块向下工作时,压边滑块(压边缸)必须保持其压边力,因此保压缸柱塞可通过拉伸滑块的吸气运动而被向下推动,在本发明中,从液压向挤压液压缸(也是柱塞缸)提供漏油, 压力边浇注的压力不会因泄漏而下降,多余的油通过溢流阀溢流到阳罐中,与液压止回阀2一起使压边缸保持压力。 压紧实际上是一个小活塞泵。 该方法可靠,不易损坏,经济适用,但能抵消部分主缸推力。

液压机保压回路不保压原因分析

液压机不保压,保压期间压力下降严重。这种故障现象意味着液压缸的压力无法维持,并在维持压力所需的时间内逐渐降低。不能保压的主要原因是液压缸和控制阀泄漏。解决不保压故障的主要措施和方法是尽量减少泄漏。由于泄漏或多或少是不可避免的,压力必然会慢慢下降。当保压时间较长,压力稳定时,必须采用补油(漏补)的方法。

具体问题产生"不保压"故障的原因和排除研究方法有以下几个重要方面。

液压缸内部和外部泄漏,导致无法保持压力。 液压缸两腔室之间的内部泄漏取决于活塞密封装置的可靠性,一般根据软密封圈的大零件到小零件的可靠性,硬铸铁活塞环密封间隙密封。-提高液压缸缸孔、活塞和活塞杆的制造精度和装配精度。 并有助于减少因内部和外部泄漏而造成的压力维护不良的故障。

液压机控制阀的泄漏,特别是液压缸接近反向阀泄漏通径时,是否是压力引起的一个重要因素。

液压机液压阀的泄漏取决于阀的结构和制造精度。所以锥阀(如液控单向阀、逻辑阀)的保压效果要比正盖滑阀好得多。


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