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四柱液压机径向柱塞液压马达的常见故障有哪些,产生的原因是什么,如何排除?

发布时间:2022-12-09T10:09:47更新时间:2022-12-09T10:09:33 浏览量:115
[内容摘要]: 四柱液压机 径向柱塞液压马达的常见问题故障有哪些其故障分析原因主要是什么?如何进行排除? 径向活塞式液压马达常见故障有:① 转速下降,转速不足;② 输出扭矩不足;③ 液压马达不旋转不工作;④ 转速不稳定;⑤ 马达轴封漏油(泄漏外)。 高速 液压机 一般用公称...

四柱液压机径向柱塞液压马达的常见问题故障有哪些其故障分析原因主要是什么?如何进行排除?

径向活塞式液压马达常见故障有:① 转速下降,转速不足;② 输出扭矩不足;③ 液压马达不旋转不工作;④ 转速不稳定;⑤ 马达轴封漏油(泄漏>外)。高速液压机一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。液压机四柱为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。315t液压机在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。弓形液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。

原因和故障排除如下。

(1速度下降,速度不够。

①配流轴磨损,或者进行配合工作间隙变化过大以轴配流的液压控制马达,如JMD型、CLJM型、 YM-3.2型等,当配流轴磨损时,使得配流轴与相配的孔(如阀套或配流体壳孔〉间隙增 大,造成内泄漏风险增大,压力油漏往排油腔,使进入一个柱塞腔的流量管理大为我们减小,转速不断下降。此时 可刷镀配流轴外圆柱面或镀硬铭修复,情况严重者需重新设计加工企业更换。

② 端口板端面磨损,当端口板端面磨损时,如JMDG和NHM磨损时,内部泄漏增大,转速不足;另外,压力补偿间隙机构失效也导致了这种现象。 在这种情况下,端口板的端面应接地或接地。

3柱塞密封圈损坏柱塞密封圈损坏,导致柱塞与缸筒之间的密封失效,内部泄漏增多。此时需要更换密封圈。

④由于灰尘和其他原因导致气缸孔出现深槽时,应进行修复。

⑤连杆球饺副磨损。

⑥系统管理方面的原因进行例如通过液压泵供油能力不足、油温太高、油液蒙古度过低、液压马达背压 过大等,均会影响造成我国液压马达转速不够的现象,可查明主要原因,采取相应对策。 (2)输出扭矩不够

①同(1①~⑥。

② 连杆球饺子烧死。

连杆轴瓦烧坏,使机械摩擦阻力大。

④轴承损坏,导致转动不良。

可针对上述分析原因可以采取对策措施。

(3)液压马达不旋转,不工作

1元压力油进入液压马达,或进入液压马达的压力油压力过低,可检查系统压力不足的原因。

②输出轴与港口轮之间的十字连接轴断裂或缺失,应予以更换或补充。③柱塞卡在缸膛内,压力油推不动,应拆开修理,使其活动灵活。④输出轴上的轴承被烧坏,可以更换轴承。

(4)速度不稳定

①运动件之间发展存在别劲现象。

② 输入流量不稳定,如泵流量变化过大,应检查。

3移动摩擦表面的润滑油膜被破坏,引起干摩擦,特别是低速时出现抖动(蠕变)现象。此时最注意检查连杆中心节流孔的阻塞情况,应及时清洗和换油。液压马达出口单元背压调节器或无背压,此时受负荷变化、速度变化的影响,应设置可调背压。

⑤负荷变化大或供油压力变化大。

(5)马达通过轴封处漏油(外漏〉

① 拧紧油封,唇边弹簧脱落,或拉油封唇边。


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