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液压机泵轴怎样修理

发布时间:2023-03-20T13:43:42更新时间:2023-03-20T13:43:23 浏览量:106
[内容摘要]: 液压机 泵轴怎样修理 ① 测量泵轴的弯曲方向和弯曲量后,如果弯曲量超过允许范围,可通过矫直进行泵轴修复。液压机公司一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、...

液压机泵轴怎样修理

① 测量泵轴的弯曲方向和弯曲量后,如果弯曲量超过允许范围,可通过矫直进行泵轴修复。液压机公司一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。四柱双动液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。800t液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。100吨液压机一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。 泵轴的矫直方法有冷矫直方法和热矫直方法,矫直方法可根据泵轴的弯曲量选择。 在矫直中,不能匆忙,并与泵轴的直线度检查工作穿插,以获得更准确的矫直效果。

修复泵轴磨损的泵轴的局部磨损,如果磨损深度不太大,可以用堆焊的方法进行修复零件。表面处理后,机床应在车床上回转到原来的尺寸。如果磨损深度较大,可采用修复配套件的方法,修复方法是,首先在车床上对泵轴的磨损层进行车削,再对套筒进行一次车削,使套筒与泵轴一起,将套筒的内径与泵轴上的抛光层的外径形成一个过盈配合。干涉值可根据泵轴直径确定。03毫米。当套筒装配到泵轴上时,可以用大锤(但套筒必须衬有柔软的金属衬套)打入,也可以用压力机压入。当干涉较大时,也可采用“热装法”装配,即套管加热,使其加热膨胀,然后套管套在泵轴上,使其自然冷却。最后,将机液压机泵轴插入零件转向原来的尺寸。

严重磨损或裂纹的泵轴通常不进行修理,而是用备件更换。③ 键槽的修理。如果损坏轻微,可以用扭结刀打磨泵轴上键槽的侧面。 如果发生严重歪斜,应通过表面处理进行修理。 修复时,先用电弧焊将键槽的根部堆焊,然后通过镜面切割、刨削或手工切割等方法恢复键槽的原始尺寸和形状。 此外,可以通过改变键槽的位置来进行修理。 也就是说,键槽的原始位置应完全焊接,然后通过曲面倒角使表面的曲率半径与轴颈的曲率半径相同,并形成光滑的连接。 最后,转动轴部1800,根据原键槽的尺寸和形状,在原键槽背面的相应位置加工新键槽。


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