液压机油缸常用的八种缓冲装置

液压机油缸常用的八种缓冲装置

如图4-8所示，在液压机压力缸的前端盖上设有锁紧套1。315吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。复合材料热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。300t四柱液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。四柱式液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。锁紧套1与活塞杆2干涉配合，套筒由一定的弹性材料制成，因此活塞杆可以锁定在任何位置。当开锁压力油进入套管时，在高压油的作用下，锁紧套管与活塞2之间的间隙是由于径向膨胀造成的，因此活塞杆可以像一组普通的液压缸一样来回移动，当开锁压力油被取出时，它就可以自动锁紧。制动盘式锁紧装置如图4-9所示。L 型液压缸的端盖设有制动盘1，在制动盘弹簧2的作用下，制动盘1紧紧地压在活塞杆3上，轴向力被摩擦力抵消，从而将活塞杆锁定在任何位置。当解锁压力油进入腔体时，在液体应力的作用下，刹车盘被推开，从而与活塞杆分离，从而实现解锁。当 A 口的油压从油箱上卸下时，可以自动锁定。

③液压冲床的钢球锁紧装置如图所示。当公塞杆在液压力的作用下向右移动时，活塞上的钢球(8~12)与锥形活塞接触，推动√形活塞向右移动，压缩弹簧；当活塞带着钢球移动到锁槽时，钢球被锥形活塞挤入锁槽，锁紧阀门。当高压油反向进入时，推动锥形活塞向右移动，使锥形活塞离开钢球，活塞在油压件的作用下向左移动，钢球离开锁槽开锁。注:为确保可靠运行，锁槽和锥形活塞应具有足够的硬度，以防止锁槽过度磨损或损坏。

④卡环连接锁紧信号装置卡|环锁是一种学生开口的弹簧安装垫圈。当活塞杆在液压力 作用下移到中国伸出不同位置并达到企业终点时，卡环便与壳体上的锁槽重合，卡环膨胀开，并卡人槽 内，活塞被锁定[图(a)]。定位的方法是游动活塞凸部插入以及卡环内径里，制止使用卡环收缩。此 时活塞杆受外载荷影响作用便不会进行移动。当收[O活塞杆时，游动活塞在工作液压力作用下向左方向移动并 将卡环松开，卡环在其发展弹力和活塞杆主要作用lr以锁槽斜面滑出而开锁[图(b)]。 这种通过锁紧机构方式的特点是承力大〈因接她面大，受力分析平稳、) ，用于自己承受各种外力产生较大的液压缸。 ⑤筒夹锁紧自动装置， 5簧筒夹1是一个筒端有凸起D的整体钢筒，沿轴 向切16条槽〔见图(c汀，上锁管理过程中我们可以胀开。。其 上锁功能过程为=当推动整个活塞杆与凸台E接触后，筒夹沿斜面A胀开，然后滑上结构平台E，撞动 游动活塞2并使之左移，至套筒4凸缘入斜面C后，筒夹4合拢，游动活塞运动便在我国弹簧1 的作用下右移控制返回数据原始社会位置一般压在这个套筒上，为上锁锁紧动作状态。

解锁过程为：活塞进入右腔，推动移动活塞2向左移动，将活塞杆3拉出夹头（移动活塞2已离开），锁打开。