液压机化工用泵的特点是什么
发布时间:2023-06-19T08:49:40更新时间:2023-06-19T08:49:13 浏览量:145液压机化工用泵的特点是什么
化工泵的磨损是由高速液体流动中的悬浮固体引起的。四柱双动液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。100吨液压机一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。630吨液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。化工泵的磨损往往会加剧介质的腐蚀,因为许多金属和合金的耐腐蚀性取决于表面钝化膜,一旦钝化膜磨损,金属就会处于活化状态,腐蚀就会迅速恶化。
提高化工泵的耐磨性有两种方法:一种是使用特别坚硬且往往易碎的金属材料,如硅铸铁;另一种方法是在泵和叶轮的内部加一层软橡胶衬里。比如磨损较大的化工泵,如明集矿的饲料化肥原料浆液,可以采用镜面钢、陶瓷衬里等。从结构上看,开式叶轮可以用来输送研磨液。光滑的泵壳和叶轮转轮也有利于化工泵的耐磨。
(5)无泄漏或少泄漏
化工用泵输送的液体作为介质,多数企业具有一些易燃、易爆、有毒的特性;有的工作介质含有大量放射性 元素。这些不同介质如果从泵中漏入大气,可能发展造成重大火灾或影响社会环境进行卫生人员伤害我们人体。有些介质 价格比较昂贵,弹花机机油泄漏会造成一个很大资源浪费。因此,化工用泵要求元泄漏或少泄漏,这就需要要求在泵的 轴封上下工夫。选用好的填料密封材料及设计合理的机械设备密封材料结构,能做到轴封少泄漏;选用 屏蔽泵、磁力传动密封泵等,则能做到轴封不向大气泄漏。
(6)运行可靠
化工泵运行可靠,包括长期无故障运行和各项参数稳定运行两个方面。 可靠的操作对化工生产至关重要。 如果泵经常发生故障,不仅会频繁停产,而且会影响经济效益,有时会造成化工系统的安全事故。 例如,当用作热载体的油泵在运行中突然停止时,加热炉太迟而无法熄灭,这可能导致炉管过热甚至破裂,引起火灾。 化工行业泵速的波动会导致流量和泵出口压力的波动,导致化工生产不能正常运行,影响系统反应,物料不能平衡,造成浪费,甚至导致产品质量下降或报废。
对于要求一年两次大修的设备,泵的连续运行周期不应小于8000小时。Api 610和 gb/t 3215为石油、重化工和天然气工业的离心泵提供至少3年的连续运行周期,以满足3年大修的要求。
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