四柱液压机调速阀常见故障分析及排除
发布时间:2023-01-03T10:19:49更新时间:2023-01-03T10:19:39 浏览量:169四柱液压机调速阀常见故障分析及排除
调速阀由节流阀和压差减压阀组成,所以除了上述节流阀的故障分析和排除方法外,还有以下几种:
(1定差减压阀不动作,调速阀如同我们一般节 流阀。液压机厂家哪家好在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。拼图液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。四柱双向液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。1000吨液压机一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。故障分析原因与排除研究方法进行如下: 1减压阀芯被污物或者卡住,此时可拆开自动清洗。 2)阻尼孔被污物处理堵塞,此时可拆开使用清洗, 并检查工作油液的清洁度。
调节节流阀流量控制手柄是非常困难的。 如果调节杆被脏物卡住或调节手柄螺纹不正确,应根据情况采取相应措施。 2)用于进油节流调速时,调速阀出口压力(一般为负载压力)过高,需将压力取下再调整手柄。
图3-26调速阀结构示意图
(3)节流作用失灵。
1.压差减压阀的阀芯卡在全闭或小开位置,因此出油室P2中没有油或只有很少的油通过节流阀。此时应将阀芯拆卸、清洗、去毛刺,使阀芯活动灵活。
2)调速阀进出油口接反,使减压阀芯总趋于一个关闭,造成资源节流调节作用机制失灵。Q型、QF型阀由 于安装工作面的各孔是对称的,很容易出现装错。一般采用板式进行调速阀的底面上,在各油口处标有PI (进口) 与P2 (出口〉字样,需仔细分析辨认,不可接错。
3. 调速阀进出口压差过小导致流量调节失败。 当Q型调速阀入口压力大于出口压力0.5mA,QF型调速阀入口压力大于出口压力IMPa时,可调节流量。 (4)不稳定流量。
此外,还存在以下问题: (1)恒压差减压阀不能灵活移动,不能发挥压力反馈作用,稳定节流阀前后的压力差成为一定值。去毛刺可以进行清洗和精度检查,特别要注意阀芯的尺寸是同心头,修复不好和更换。
2)调速阀减压阀芯和阀盖的压力反馈孔堵塞。一般可以用细钢丝穿过阀套和阀芯上的反馈孔,也可以用压缩空气吹通。
3)漏装了一个减压阀的弹簧,或者通过弹簧折断和装错,可予以补装或更换。 4)调速阀的内外信息泄漏数据量大,导致网络流量管理不稳定。
5)进、出口反向连接,调速阀就像普通节流阀,没有压力反馈补偿。 (5)最小稳定流量不稳定。
影响最小稳定流量的原因是内部泄漏量大,故障部位是节流阀阀芯,其次是减压阀阀芯。
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