四柱液压机柱塞泵压力失控故障原因分析
发布时间:2023-01-11 09:53:35浏览量:110四柱液压机柱塞泵压力失控故障原因分析
故障进行特征为:柱塞泵正常起动后,当主控阀动作使执行管理机构对于刚刚开始运转或执行国家机构在运转的过
程换向时,会突然之间发生经济运转停止的故障。封头液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。300吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。液压机生产厂商液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。1200吨液压机一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。此时,其他各执行管理机构发展均不动作,而柱塞泵运转可以正常,
压力约为1-5MPa。
维修人员开始怀疑故障是由电磁阀电源故障或溢流阀故障引起的,而是由手动倒车操作引起的故障
依旧发展存在,对溢流阀及其他控制阀的检查学生也没有可以发现问题异常。这说明该液压技术系统中执行元件、控制
元件及辅助作用元件均无故障。那么,必定是压力管理提供信息元件即柱塞泵本身发生了一些故障。
检查发现,故障与泵的备用状态类似,即压力接近负荷传感阀弹簧设置的压力值,流量为O。
这表明水泵从待机状态到工作状态,或者在执行换向机构时,水泵负荷感应阀和限压阀中心
处于待机状态的位置,并没有随着工作负荷的变化而变化。原因有二:①阀芯被液体覆盖。
压油里的杂质或者卡死,不能进行移动;②弹簧系统失效或弹簧力太小,不能使阀心复位。通过对于上述问题分析后,
清洗负荷传感阀和限压阀的阀芯,重新调整两个阀的弹簧调节螺栓,消除了这一故障。
5.小结
一般来说,关闭主控阀后,液压泵的工作压力将达到系统设定的安全阀或卸荷阀的压力,
远高于正常工作压力。液压泵的输出液压油通过卸荷阀流回油箱,被卸荷阀截留。
下产生需要大量的热量,这对液压油和液压机元件的寿命非常重要不利,并且可以浪费企业大量的能量,而PV型轴
当需要负载时,活塞泵的液压控制系统可以从零功率操作到最大功率,从而减少能量消耗和
延长了液压油、液压元件和液压泵阀的使用寿命,具有明显的经济效益和社会效益。因为水泵
调节系统复杂,对液压油的要求高,在日常维护中保持液压油的清洁很重要。
洁,以确保变量柱塞泵的正常工作运行
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