液压机砂轮架是如何实现横向定期进给的
发布时间:2022-08-30T10:11:41更新时间:2022-08-30T10:11:32 浏览量:191液压机研磨架如何实现横向周期性进给?
液压机工作台换向时,采用现金流量管理控制工作周期进给回路可以实现砂轮架的横向进给。四柱双向液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。液压机100吨基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。东莞液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。卧式液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。
进给操纵箱由三个阀H、l、M组成,如图7-1右边双点划线方框中所示。H是进给系统选择阀,由泵供给的压力油先经进给方式选择阀并由此可以分成两路向阀I供油。转动方向进给学生选择阀的手柄到四个不同位置,分别分析可得左进给、右进纷、双向影响进给和l无进给,如回中通过手柄设计位置。图示的选择阀位置是实现左和右两向都可作为进给的位置,称双向工作进给。由进给速度选择阀出来的两条或者油路没有通向外部油路换接阀I.阀上共有以下六个沉割槽,形成一个六个腔室,每三个腔室控制自己一路快速进给油路的切换,起二彷.三通阀的作用。它将中国通往生命周期进纷阀M的油路与来自实际进给机构选择阀的油路和回油路之阀进行不断切换。
液压机的油路切换阀I利用进给阀M和主切换阀C两者通过先导阀F往复运动来控制阀体,并且三个阀以并联关系控制油路。 因此,阀C和阀I同时开始操作,并且阀I借助于阀套的结构与阀M依次操作。 如果工作台接触杆X将先导阀芯移动到左侧,则控制油路高压油被引导到阀1的左端,且阀芯移动到右侧,且在阀芯移动到固定距离之后打开到阀M的控制油端口。 阀门M的阀芯开始工作。 这是一种利用油缸结构实现双缸顺序动作的回路。 阀I首先打开通向油缸P的油路,油缸P在来自油泵的高压油的作用下推动轮架通过棘轮机构以实现进料。 循环进给阀M的阀芯继续向前移动并很快切断油路,从而切断进给阀,用于控制循环进给阀芯移动速度的节流阀h可以调节油路连接的时间和力矩。 从而调节每次逸出的量。 随着M阀芯继续移动,I山路通过阀1和回油回路连接到油缸P,油缸P在弹簧力的作用下向右移动并恢复。 在“模式”位置,准备下一次进给,这样就实现了左进给,右进给的原理与左进给的原理相同,当工作台改变方向时,它向左移动到末端,碰到先导阀杆X,就进行右进给。
通过调节回油门 j5,j8可以在阀门连接时调节油路,从而控制每个进给量的大小。

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