液压机接头漏油现象及解决方法

发布时间：2023-05-22T11:05:01更新时间：2023-05-22T11:04:45 浏览量：195

[内容摘要]：液压机接头漏油现象及解决方法当管接头体采用锥螺纹时，管接头体与液压元件或油路块之间的连接由内外螺纹密封。冷挤压液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压...

液压机接头漏油现象及解决方法

当管接头体采用锥螺纹时，管接头体与液压元件或油路块之间的连接由内外螺纹密封。冷挤压液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。框架式液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。630吨液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。复合材料热压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。在缠绕过程中，工艺必须受力一点，将原料条薄薄地缠绕到螺纹底部，然后在内螺纹上紧，起到密封作用。不允许卷绕密封胶带或密封胶材料的管道，也可采用锥螺纹连接的形式。只有靠内外螺杆、螺纹之间的锥度起到密封作用，才能承受40兆帕的工作压力不泄漏。

(5)油路块加工不良

在液压泵站的生产中，为了减少众多管接头和漏油环节的弊端，需要采用油块集中安装的形式，形成控制系统。

一个系统油路块至少需要安装两台控制阀，多的可安装四台各种阀，以求可以减少网络连接各个环节，是防止漏油的一种好办法，但油路块制造企业质量控制不良时，同样也会漏油。目前我国多数泵站都存在一些不同程度的漏油问题情况，特别是在油温上升到50°C以上时，漏油现象比较具有严重。

小型液压机漏油的原因是：控制阀与油路块之间油路中心距f误差过大，O型密封圈不能完全覆盖油路块的油路。解决漏油问题：采用技术设备（钻模）钻透油道，可以彻底解决两孔之间的过大孔误差。

1钻模各种孔(大孔和小孔)应在坐标摇篮上完成，孔距误差可控制在0.005 mm 以内，一般孔距误差应控制在 ± 0.1 mm 以内。在安装阀上安装四个螺孔，在钻模上安装四个定位销，插入阀体的四个安装孔。

②阀体的四个部分安装一个螺钉孔要先划线钻出许多螺纹底孔，钻模板以这四个孔定位，再钻通油孔道。这样可以加工的程序，能保证与阀体的通油孔道的中心距"工"对位进行准确，即使工作油温稳定上升到60°C时也不会影响发生存在漏油。

液压机另外在进行安装一个控制阀的螺钉时，要注意: ①安装方向控制阀的四个不同螺钉固定长度，应是通过螺钉最大直径的2倍以上，如图5-4所示。 ②螺钉孔的深度要大于2. 5倍以上。

③ 选用高强度合金钢螺钉进行安装。