四柱液压机O形环槽加工不当引起的泄漏

发布时间：2023-02-17T10:24:30更新时间：2023-02-17T10:23:46 浏览量：151

[内容摘要]：四柱液压机 O形环槽加工不当引起的泄漏所谓加工不良，就包括上面的凹槽。高速液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超...

四柱液压机O形环槽加工不当引起的泄漏

所谓加工不良，就包括上面的凹槽。高速液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。315t液压机在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。弓形液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机生产厂家基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。

密封进行沟槽以及加工好后，应按设计图纸要求尺寸必须严格监督检查，不要只注意大零件的其他相关尺寸，而忽略密封沟槽小范围内的尺寸，不合格者要返修工作或者产品报废。另外我们要注意通过下述分析问题。 ①避免己加工好的密封沟槽碰伤或留有一个机加工刀痕。若镜刀加工后，留下的刀痕可用车削技术加工时间修整掉，不能没有留下的刀痕。这种刀痕是产生漏泊的祸根，其刀痕方向刚好与泄漏研究方向发展一致。如果是对于轴向压力密封，轴向刀纹就容易可以成为影响轴向发生泄漏的原因。 ②油压压床平面静密封时，因O形圈沟槽凹坑深度h加工工艺尺寸太深(大于do) ，或上下油孔偏心造成信息泄漏③焊接过程中变形能力造成数据泄漏。由于我国焊接加工会活动产生不同变形，所以若先加工好O形圈凹槽再焊接，则可能出现因企业焊接材料变形而产生大量泄漏。但若先焊再加工O形圈沟槽便有所行动不便。此时可按图5-42所示，A部尺寸都是先有意识凹下0.1.0.3mm，焊后便可得到保证A与B齐平。加工时，0形圈配合主要尺寸(圆圈)适当放大点。对需要提高焊接的零件，即使是在低压下选择使用，也应采用各种支承环的结构。对

具有大直径的O形环优选用于动态密封。

由于加工不良，密封盖尺寸或法兰盖尺寸，使之间

间隙过大导致密封圈被挤出，或由于槽尺寸窄而浅，导致密封件被割破(咬破)，造成泄漏。动态和静态密封环都存在这种现象。除了用挡圈防止密封圈挤压外，还要注意保证法兰盖等的尺寸公差。，注意安装螺丝要有足够的强度，避免因螺丝孔太浅，螺丝太长而出现少量顶底现象，容易导致高低电压交替作用，将挤入缝隙的O型圈咬死。选择合理的密封间隙和硬度略高的O型圈是缓解间隙拥挤的最有效方法。

尺寸、密封材料表面进行粗糙度及密封以及沟槽的同轴度等未达到一个设计图纸要求