液压机更换后背压上不去是什么原因，如何消除？

发布时间：2022-11-14T09:10:21更新时间：2022-11-14T09:10:11 浏览量：144

[内容摘要]：液压机换向后发展压力上不去的原因分析是什么如何进行排除? 在回路中，三个泵向系统供油，其中泵1是高压小流量泵，泵2和3是低压大流量泵。100吨液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造...

液压机换向后发展压力上不去的原因分析是什么如何进行排除?

在回路中，三个泵向系统供油，其中泵1是高压小流量泵，泵2和3是低压大流量泵。100吨液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。2000吨液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。四柱液压机哪家好在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。电液换向阀是一种尺寸较大的M型阀。安全阀7在该回路中用作泵1的安全阀。安全阀8和2/2通阀9用于泵2和3的卸载和卸载。在回路中，当1DT通电时，液压泵输出的压力油从电液换向阀的端口P进入，从端口A输出，进入液压缸的负载工作室，压力不能上升到设定的负载工作压力。

调试后发现，当油温较高时，油压不能升到负载工作压力，当油温较低时，油压升到负载工作压力。检查各部件，性能参数满足要求。安全阀设定值合理，电磁阀13、液压缸14元不同，经常泄漏。检查电液换向阀发现，故障是由于电液换向阀的具体结构不清楚，使电路设计不合理。

在所示电路中，换向阀12压油换向(即 p → a 或 p → b) ，其内部工作原理。当1dt 通电时，压力油 p 连接到阀口 a，b 连接回油口 o，因此，b 连接到低压腔，p 连接到 a，控制腔 k1为高压腔，有3个环形间隙，sl，s2和 s3，使高压油泄漏到回油口。特别是在 s3的一些阀环盖上，设计的长度较短，压力漏油会增加。由于泄漏严重，使压力不上升，液压缸与电液换向阀 a、 b 进行交换，即让 b 通过气缸加载腔，一个通过气缸回到气缸腔。所以当2dt 通电时，压力油 p 进入气缸的负载，负载工作室通过 b 端口。在这一点上，油在阀门中的流动情况如图4-39(d)所示，阀芯的左侧位置。可以看出，只有硅环间隙泄漏的高压油。因此，电液控制阀控制油从主油，因此 s ~ ~ 在环形空间，没有高压油泄漏到低压油。

将电液换向阀的控制油路与低压油路相连，使电液换向阀的控制油路为低压， S3处的环形间隙就不会发展产生从高压向低压的泄漏，从而减少了管理系统的泄漏量。但此时企业需将电液换向阀由高压环境控制方式改为低压设备控制，并要能够保证我国低压油路中的基本生活压力值。由以上数据分析方法可以明显看出，图4-39 (b)所示不同形式，电液换向阀内泄漏量最少，可以自己认为是较佳选择方案。减少了信息泄漏量，系统的工作学习压力问题就能上升到制度设计要求值。