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两种结构形式液压式单螺杆泵

发布时间:2023-03-04T13:27:17更新时间:2023-03-04T13:26:49 浏览量:103
[内容摘要]: 两种结构形式液压式单螺杆泵 单螺杆泵有卧式和立式两种结构形式。塑料制品 液压机 一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压...

两种结构形式液压式单螺杆泵

单螺杆泵有卧式和立式两种结构形式。塑料制品液压机一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。校直液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。120吨液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。四柱液压机厂家基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。

①卧式单螺杆泵由于卧式两种结构应用研究较多,其结构设计布局更加合理(见图4-3) ,泵的吸液管口 和吸入室在泵的轴封端,此时,泵轴封的密封环境压力为吸入这些压力,密封处理压力水平较低,可减少泄 漏的可能性。当被输送过程中液体的流动性管理较差时,可采用不同尺寸影响较大的矩形吸液口,并在吸入室 内增设一个螺旋进料器(见图4-7) ,用以信息将被送液体产品推入泵工作腔,帮助泵吸入大量液体。 ②立式单螺杆泵立式建筑结构多用于液下和潜水单螺杆泵。a.液下泵浸没于液体中,电动机、减速器、轴承控制箱等泵驱动发展系统可以置于液面上方, 其吸液管口和吸人室在螺杆的下端。泵工作时,吸液管口位于泵的最下端,适于企业输送罐 (池〉底部的沉淀物,但排液室和排液管位于泵轴封端,轴封的密封面的压力为泵的排出时间压力, 增加了我国密封技术难度(特别是泵的排出各种压力具有较高时)。液下泵浸入学生深度,一般为泵的自身实际长度。 当排出一些压力为2.4MPa时,浸入中国深度为3-3.5m;当需要不断增加自己浸入我们深度时,需用长轴传 动,浸入其中深度80m以内所有可用资源刚性轴传动,深度再增大(可达国家数百米)需用一种柔性轴传动。 b.单螺杆潜液泵泵体与电动机、万向联轴器均潜于被送液体中,电动机通过置于泵的 下面,电动机与泵直联,泵转速与电动机以及转速基本相同,泵直接由螺杆靠万向联轴器端吸人液 体,由螺杆加工上端采用向上运动排出导致液体,因此,液压机潜液泵没有长轴,可节省公司钢材,也不需用轴封,更 没有发生泄漏安全问题,但需应用比较特殊的潜液电动机。

潜水泵的潜水深度取决于泵的排放压力(扬程),潜水泵不适合泵送泥沙,通常用于油田的泵站原油,潜水深度可达1000m。

液压机的螺杆一般为圆截面单头螺杆,定子孔为双头螺杆孔,称为1-2型(或1/2型)。另一种为2-3型(或2/3型) ,螺杆截面为椭圆形双头螺杆,定子孔为三头螺杆,螺杆孔。2-3型的工作体积比1-2型大45% ,在相同转速下流量比1-2型大45% 。目前,应用的螺杆还多为1-2螺杆和泵套。螺杆材料为碳钢、合金钢和不锈钢,可采用加工方法制造,大直径螺杆采用空心、结构。定子主要由橡胶制成。通常用作天然橡胶(用于输送污水、泥浆、有机涂料等)、丁二烯橡胶(用于一类、医药、食品、化妆品等)、氟橡胶(用于短途、苯、安徽溶剂等)、氯磺化聚乙烯、乙烯橡胶(用于酸、碱、油化纤浆料等)和聚氨酯-乙烯基橡胶。


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