高炉四柱液压机采用液压炮故障进行分析

发布时间：2022-09-14T09:00:43更新时间：2022-09-14T09:00:29 浏览量：131

[内容摘要]：高炉四柱液压机采用液压炮故障进行分析 . 启动液压泵后，当液压枪处于非工作状态时，活动换向阀处于中间位置，液压泵卸载。 300吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷...

高炉四柱液压机采用液压炮故障进行分析

. 启动液压泵后，当液压枪处于非工作状态时，活动换向阀处于中间位置，液压泵卸载。300吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。1200吨液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。300t液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。液压机生产厂商液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。在铁口塞挖泥过程中，换向阀5在正确位置工作，压力油通过换向阀进入挖泥液压缸2的无杆腔，带杆腔的液压油通过换向阀返回油箱，液压缸的杆逐渐向外伸出，完成打浆。在抽枪过程中，切换阀5左侧位置，压力油通过切换阀进入液压缸的杆腔，杆腔的液压油通过切换阀返回油箱，完成抽枪动作。

2通过对液压炮液压原理的分析，认为可能有以下几个方面的原因。

a.液压缸内泄。液压控制系统的泄漏问题一般企业都在我们使用需要一段工作时间后产生。从表面现象看，多为密封件失效、损坏、挤出，或密封表面被拉伤等造成o主要分析原因有油

损或硬化，以及使用寿命到期但未进行及时更换。

当液压缸活塞密封圈磨损严重或损坏时，无杆室的液压油通过活塞与缸壁之间的间隙进入杆室。

无杆空腔压力不能建立，单元法克服了载荷的反作用力，造成泥浆无法移动。系统装配不当。系统泄漏的主要原因是装配粗糙、缺乏减振隔振措施、系统超压、未能及时检查和处理系统以及未能及时更换损坏部件。

C.管道堵塞了。液压油污染严重时，如果打泥浆时进油管堵塞，相应的管道会有压降。如果系统压力为0，液压缸进油腔压力为p-I，明显低于系统压力。如果瞬时载荷为F，液压缸活塞受力如非正常打泥状态(I)所示；如果排泥时回油管道堵塞，正常排泥状态:F =pS-F 23O。

非正常打泥状态( I ): F合=(ρ-I户)S-Fζo

异常破泥状态(I):F=ρ S-1(F+I户S/)~o

③回油管路尺寸小当系统的回油管路尺寸过小，不能满足额定流量要求时，液压油不能及时回流到油箱，造成压力上升和背压，降低了液压缸的输出推力。