液压机气动逻辑元件静压特性试验

发布时间：2022-09-28T09:47:41更新时间：2022-09-28T09:47:32 浏览量：109

[内容摘要]：实验的目的巩固、深化和验证气动逆箱的结构原理和基本功能，通过实验了解气功逻辑元件的功能和特点。 300t 液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用...

实验的目的

巩固、深化和验证气动逆箱的结构原理和基本功能，通过实验了解气功逻辑元件的功能和特点。300t液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。热压成型机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。300吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。高温热压机按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。

13.10.2实验研究装置

被测液压机气动逻辑元件性能试验台和气动逻辑锁元件有门、无门、或门、双稳态等。气功逻辑元件性能测试电路如图1326所示。

13.10.3实验方法

首先，了解被测组件的基本逻辑功能和接口。

测试前，按图1326所示进行检查核对系统测试技术线路，并熟悉相关线路中气功元件的操作方式方法和步骤。

测试示例：

(1)是(非)门元件

打开总气源，调整减压阀1，使压力表指示压力值为0.4MPa。操作Vela阀2。

将被测元件连接到气源，观察被测元件的输出压力。此时应检查人民币的异常情况，一切正常，则手动阀的操作率为4.5% 。然后调整减压阀3，逐渐打开压力，直到测试元件开关到此为止。然后，慢慢减压，直到组件的输出返回，记录输出压力威胁，开关压力 p ~ 和返回压力 p ~ 。上述实验可将 p 值改变2 ~ 3倍，实测数据如下表所示。

(2)双稳元件

与检测元件(非)门类似，首先将被测元件连接到空气源，最小，观察被测元件输出压力值 s，和，sz，哪一端有输出(见图13-26双稳元件接线板) ，此时应观察元件异常情况，s，如果有输出，则将开关信号加到 b 端，从小到大直到 jsz 有轻微的输出，然后去掉控制信号 b。如果观察到的输出没有变化，则将开关信号加到一端，从小到大直到 s，输出结束，同样移动到控制信号也观察到输出压力是否变化。上述实验可适当改变人的作风，重复2-3次，将调查挖掘成表13-22。

13.10.4气动逻辅元件"态压力特性进行测试数据分析研究实验报告

根据门元件和非门元件的实测数据，分别绘制了特性曲线。

如果（I）是栅极元件（2），则非栅极元件

2.根据双稳态元件的测试，将测试数据转换成状态表。ap用u 1，I和\\\"0\\ \"来表示其输入输出之间的状态转换关系。

3.分析进行实验研究结果和对本实验的改进意见。

4.尝试绘制用普通气阀实现门、非门、双稳态逻辑功能的电路图。