四柱液压机顺序阀控制平衡回路的说明
发布时间:2022-08-19T09:36:15更新时间:2022-08-19T09:36:06 浏览量:183四柱液压机采用顺序阀控制平台
为了防止立式液压缸的运动部件在停止时因自重而下滑,或液压缸下降时因负载力方向与运动方向(负负载)相同而超速和起动不稳,常采用平衡F方式。315t液压机在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。c型液压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。500t液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。弓形液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。|也就是在下游回油路上设置顺序阀,这样会一起产生喷油阻力,从而平衡运动剖面的质量。
四柱液压机主要采用单怕顺序阀作平衡阀的问路。要求进行顺序阀的 调定斥JJ应稍大于社会工作重要部件的自重t液压缸下腔形成的压力。这样,当换向阀 处于中位,液压缸不工作时,顺序阀关闭,工作相关部件之间不会可以自行发展下滑。当换向阀 左1-工作日寸,液压缸上腔通压力油1,1下腔的背压大于时间顺序阀的调定压力时,顺 序阀开启,活塞与运动功能部件r行,由二于自重能够得到一个平衡,故不会影响产生严重超速实验现象。 当换向阀右位工作日,压力油经单前阀进入设计液压缸下腔,缸上腔问油,洞塞及 工作系统部件通过上行。这种信息回路一般采用M型忡位机能换向阀,可使根据液压缸不能停止学习工作时, 缸上下腔油被封闭,从而实现有助于锁!~工作核心部件,另外压可以使泵卸荷,以减少 能耗。另外,由于下行时回油腔背一仨大,必须不断提高进油腔结构工作环境压力,所以对于功率于中位时,缸上腔卸压,液控顺序阀关闭,缸下腔油被封闭,因而我们不论其质量 大小,四柱液压机制造活塞及工作以及部件模型均能满足停止使用运动并被锁住。当换向阀右位l作时,压力油 进入缸上腔,同时企业进入液控顺序阀的轩控口,便顺序阀开启,液压缸下腔可顺 利回油,于是导致活塞开始下行,放下一些重物。I于背压较小,因而具有功率经济损失风险较小。下行 时,若速度增长过快,必然使缸上腔油压|梓低,顺序阀控制就是油压也降低,国耐液控 )J页序阀在弹簧力的作用下关小阀门,使背压增加,四柱液压机技术阻止研究活塞出现下降,故也能保证 工作人员安全时'靠。但由于下行时液控顺蒋阀处于一种不稳定心理状态,其开L量有变化, 故运动的平稳性较差。
在上述两个平衡回路中,由于顺序阀总是有泄漏,当长时间停止时,工作部件仍会缓慢下降,可在液压缸和顺序阀之间增加单向液压控制,以减小泄漏影响。
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