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液压机的管道阀漏油现象的防止方法

发布时间：2017-10-20T10:20:58更新时间：2022-07-07T23:14:07 浏览量：108

[内容摘要]：液压机的常用管道阀有十几种，偶尔会出现漏油或者跑油的现象，那么如何液压机出现这种情况呢？一切阀门进厂，液压机厂家后有必要进行不同等级的水压实验。有必要崩溃检修的阀门有必要进行研磨。在过修过程中有必要仔细查看有无增加盘根、盘根压盖是否拧紧...

液压机的常用管道阀有十几种，偶尔会出现漏油或者跑油的现象，那么如何液压机出现这种情况呢？

一切阀门进厂，液压机厂家后有必要进行不同等级的水压实验。

有必要崩溃检修的阀门有必要进行研磨。

在过修过程中有必要仔细查看有无增加盘根、盘根压盖是否拧紧。

阀门在装置前有必要查看阀门内部是否有尘土、沙粒、氧化铁等杂物。如有上述杂物有必要整理洁净后方可装置。

一切阀门在装置前，液压机厂家有必要加装相应等级的垫片。

在装置法兰门时有必要将紧固件件拧紧，在拧紧法兰螺栓时有必要对称方向进行顺次紧固。

在阀门装置过程中，一切阀门有必要按体系、压力正确装置，制止乱装、混装。为此一切阀门装置前有必要按体系进行编号、并做好记载。

2避免油体系走漏、跑油

对有储油箱的体系有必要在装置前仔细查看、整理。

对有冷油器的设备有必要进行水压实验。

对于油管路体系也要做水压实验和酸洗作业。

在油管路装置过程中，一切的法兰接口或带丝扣的活接头有必要加装耐油橡胶垫或耐油石棉垫。

油体系渗漏点首要会集在法兰和带螺纹的活接头上，所以在装置法兰时有必要将螺栓紧固均匀。避免漏紧或不紧的情况发作。

在滤油过程中，施工人员有必要时间坚守在作业岗位上，制止脱岗和串岗。

在替换滤油纸是有必要将滤油机关停。

在装置滤油暂时衔接收（高强度塑料通明软管）时，有必要将接头用铅丝绑扎结实，避免在滤油机运行长期后发作蹦脱跑油现象。

分配担任心很强的施工人员看守滤油机的作业。

在辅机油体系开端油循环前，由工程部安排专门对担任辅机油循环的人员进行一次具体的技术交底。

3避免设备与管件结合面泡、冒、滴、漏

2.5Mpa以上的法兰密封垫，均选用金属环绕垫。

1.0Mpa-2.5Mpa的法兰密封垫，选用石棉垫，并涂刷黑铅粉。

1.0Mpa以下水管道法兰密封垫选用胶皮垫，并涂刷黑铅粉。

水泵的盘根均选用四氟纤复合盘根。

烟、风煤管道的密封部位，所用石棉绳一次扭好、平坦参加结合面，制止拧紧螺丝后强力参加。

4避免阀门内漏

管道装置施工，有必要建立良好的质量意识，自觉整理氧化铁皮和管道内壁，不留杂物，确保管道内壁洁净。

首先确保进入现场的阀门有必要100%进行水压实验。

阀门研磨要仔细进行，要求一切阀门（除进口阀门外）均要送研磨班崩溃查看研磨检修，并执行职责，自觉作好记载和标识，便于追溯。重要阀门应列出细目进行二级检验，做到“打钢印、有验印、做记载”的要求。

锅炉初次上水门和排放门要提早确定好，在水压实验过程中只允许敞开这些阀门，其它阀门不得随意敞开，然后保护好阀门芯。

管道冲刷时要开大、轻关，避免门芯损坏。

5如果阀门现已走漏了，怎么办？

找到原因，对症下药！

阀体和阀盖的走漏

原因：

铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松懈安排、夹渣等缺点；

天冷冻裂；

焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺点；

铸铁阀门被重物碰击后损坏。

保护办法：

进步铸造质量，装置前严厉按规则进行强度实验；

对气温在0℃和0℃以下的阀门，应进行保温或拌热，停止运用的阀门应扫除积水；

由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度实验；

阀门上制止推放重物，不允许用手锤碰击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的装置应有支架。

填料处的走漏

阀门的外漏，填料处占的份额为最大。

原因：

填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的运用；

填料装置不对，存在着以小代大、螺旋环绕接头不良、上紧下松等缺点；

填料超过运用期，已老化，损失弹性；

阀杆精度不高，有曲折、腐蚀、磨损等缺点；

填料圈数缺乏，压盖未压紧；

压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；

操作不妥，用力过猛等；

压盖倾斜，压盖与阀杆间空地过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。

保护办法：

应按工况条件选用填料的资料和型式；

按有关规则正确的装置填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；

运用期过长、老化、损坏的填料应及时替换；

阀杆曲折、磨损后应进矫直、修正，对损坏严峻的应及时替换；

填料应按规则的圈数装置，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧空隙；

损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修正或替换；

应恪守操作规程，除碰击式手轮外，以匀速正常力气操作；

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