液压机油缸内壁问题的解决

发布时间：2023-04-06T08:10:24更新时间：2023-04-06T08:10:09 浏览量：188

[内容摘要]：液压机油缸内壁问题的解决液压机中双作用板料拉伸液压机的主动操作是由一个D=330m、L=1800mm的柱塞式液压主缸和两个D=410mm、L=1800mm的柱塞式辅助液压缸完成的。伺服液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、...

液压机油缸内壁问题的解决

液压机中双作用板料拉伸液压机的主动操作是由一个D=330m、L=1800mm的柱塞式液压主缸和两个D=410mm、L=1800mm的柱塞式辅助液压缸完成的。伺服液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。四柱式液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。高精度液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。金属挤压液压机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。液压缸上端盖的密封是通过O形圈实现的。

工作中我们发现有1个侧缸内壁因故被拉伤，形成了1个深1 O~1 7mm、宽23m的沟槽，在高压油的作用下加之网络设备进行冲击振动，此环节的O形密封圈被反复挤压、剪切过程中产生严重破坏而致使此处密封设计环节控制失效，导致液压缸泄漏，使设备管理不能满足正常发展工作。更换新密封圈后工作不了多久就又被损坏，而且可以更换一次工作量存在很大，直接影响影响到企业公司产品生产和工厂经济效益。

2.解决方案

为了解决这些问题，可以采用传统方法进行“修理”，即在重新焊接缸筒并将缸筒加工成适当尺寸后消除应力，或将缸筒加工成阶梯状再用作端盖和密封件，另一种方法是更换新的缸筒。这些需要拆卸液压缸，因为液压缸的总长度大于2m，其质量非常大，液压缸的安装位置非常高，为了取出缸筒，需要大型提升设备。起吊成本和加工成本较高，因此决定采用改进密封形式逐步修复的替代方案，将原孔密封改为（或增加）端面密封，这样损坏的侧缸只需在原液压缸盖上增加密封槽，选择合适的密封件即可。该方案只拆下液压缸端盖进行维修，可制造性好，操作简单，省时，省力，节省维修费用。

3.具体参数