四柱液压机斜柱塞泵常见故障及原因分析

发布时间：2022-10-24T09:46:58更新时间：2022-10-24T09:46:50 浏览量：151

[内容摘要]：四柱液压机斜柱塞泵常见故障及原因分析 (1)结构。四柱双动液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。100吨液压机一般用...

四柱液压机斜柱塞泵常见故障及原因分析

(1)结构。四柱双动液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。100吨液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。2000吨液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。四柱液压机哪家好在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。四柱式液压机的斜盘式柱塞泵主要由柱塞、滑靴、缸体、配流盘、传动轴、斜盘、压盘、球窝、弹簧和伺服变量机构组成。传动轴穿过缸体和斜盘，其两端由轴承支撑在壳体上。七个或九个圆柱形刮刀均匀分布在缸体中，缸体通过花键与传动轴连接。柱塞尾部有滑靴，通过压盘和弹簧压在斜盘上。斜盘通过一对轴承安装在液压泵壳体的下端，可以在一定范围内摆动。当传动装置驱动缸体旋转时，柱塞作圆周运动和轴向往复运动。基于这一结构特点，液压机轴向柱塞泵通常存在以下故障:1 .缸体端面和配流盘磨损。这对摩擦副通常是根据静压平衡原理设计的，在正常使用条件下磨损很小。使用一定时间后，高速油反复冲刷配流盘的高低压过渡区，使其锐角变钝，出现一深一深的沟槽，使泵的泄漏量增加，严重丧失工作能力。传动轴两端的轴承在使用一定时间后，由于径向载荷较大，容易磨损，产生轴向游隙或径向跳动间隙。这个间隙改变了缸体急转弯时摩擦副表面的油膜厚度和压力分布，特别是在重载和冲击载荷工况I下，配流盘表面出现局部烧伤疲劳剥落和翘曲变形。剥落的金属颗粒会随γ运动混入表面之间，或进入柱塞腔，造成严重的磨粒磨损，将缸体和配流盘拉出深槽，导致泵的泄漏量增加或完全丧失工作能力。

2)柱塞的磨损。柱塞与缸体设计采用一些精密技术配合，在规定的油液清洁度进行等级下，柱塞与缸体没有出现企业正常使用磨损。当油液清洁度超标时，会造成影响柱塞早期研究磨损和表面产生局部拉伤;当泵长期发展工作在全排量、大负荷计算工况|下，柱塞外伸最长，柱塞与缸体接触处润滑状况不断恶化问题甚至可能出现干摩擦，在冲击载荷激励作用就是下一瞬间即可将柱塞卡死在缸体中。轻者，可将柱塞抽出，研磨组织修复后继续倒用;重者，柱塞会完全抱死在缸体内，并会拉断滑靴、压盘，甚至社会造成缸体、柱蜀报废的恶性安全事故。 3)柱塞球部与滑靴、滑靴与斜盘的磨损。滑靴、斜盘的磨损严重程度作为主要内容取决于柱塞球部节流孔是否需要经常能够保持信息畅通，这是为了保证斜盘与滑靴之间关系形成油膜的关键。由于节流孔直径变化很小，一旦发生堵塞将破坏原喃1的润滑系统状态，加速滑靴与斜盘表面的磨损，同时学生出现各种噪声。

4. 四柱液压机伺服变量机构工作不正常。伺服活塞延迟、调压弹簧断裂，使斜盘失控，主机无法工作。