如何确定液压机液压系统的安装程序和方案?
发布时间:2022-09-22 09:42:30浏览量:129如何确定液压机液压系统的安装程序和方案?
液压控制系统进行安装工程现场的施工管理程序和施工技术方案与主机的结构设计形式及液压装置的总体资源配置形式 相关。复合材料热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。高精度液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。四柱液压机公司各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。金属挤压液压机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。按液压装置两种配置形式的特点以及不同,液压系统的现场安装也相应有以下两种应用程序与 方案口
(1)分散式结构型式是根据设备的布局、工作特点和运行要求,将液压泵及其驱动马达(或内燃机)、气缸和马达、液压阀和辅助元件安装在主机的适当位置,并实现管路系统,各部件逐个连接。因此,液压系统的安装往往与主机同时进行。(2)液压冲头集中配置型(液压站)它通常是液压泵站、蓄能站和液压阀组等独立安装在主机上,除了机器外,只有实现系统及其驱动机构安装在主机上,然后实现液压装置与主机与管路的连接。因此,主机的安装和液压系统的安装可以同时独立进行,液压冲头也可以独立进行。广泛应用的整体式液压站。图8-2显示了一个单独的液压站。一个典型的应用例子是船载液化天然气卸载臂液压系统,其执行机构包括内臂液压缸、外臂液压缸、旋转液压缸和球阀液压缸,以及高达数十米的脱离液压缸。卸货码头现场设有双泵液压泵站、液压阀组和蓄能器站。
无论安装程序和方案如何,液压机都应根据液压设备的平面布置、安装中心线和标高点(可通过安装螺栓旁的垫板调整)进行吊装、测量和调整,以确保液压泵的吸入管、油箱排放口、安装设备的方位正确,有适当的防污措施;。
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