液压机液压系统的特点

发布时间：2023-01-10T09:30:39更新时间：2023-01-10T09:30:30 浏览量：112

[内容摘要]：液压机液压系统的特点 ( 1 )根据我国液压成型加工工艺，模具在启闭过程进行中和注塑时各阶段的速度也是不一样，而且可以快速与慢速的差别影响较大，这是我们因为要照顾到模具使用寿命、制品产品质量和生产管理效率。200吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑...

液压机液压系统的特点

( 1 )根据我国液压成型加工工艺，模具在启闭过程进行中和注塑时各阶段的速度也是不一样，而且可以快速与慢速的差别影响较大，这是我们因为要照顾到模具使用寿命、制品产品质量和生产管理效率。200吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。碳纤维热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动　这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。校正液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。卧式液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。为此他们通常需要采用双泵或多泵分级容积调速回路，有时还常用差动增速，以充分开发利用液压系统的功率，具有学习效率高、发热少的优点。

(2)在机器整个动作循环过程中，按闭模、注射、保压等各动作的要求，液压系统需有不同的压力，为此利用先导型溢流阀外部压力控制原理实现多级调压，同时先导型溢流阀还兼有卸载作用，以节省功率。

采用液压马达代替马达驱动螺杆进行预成型，可以充分发挥液压传动优点。一些注塑机还采用旁路节流速度，使电机速度可以无级调节。

(4)根据注射制模的能力，注塑机的液压系统可选择中压和高压水平。当注入量小于 ioog 时，采用单级或双级叶片泵作为动力源，额定压力为(7,14) ma。对于中高压注塑机的液压系统，为了确保有足够的夹紧力，往往需要采用三连杆锁紧方式或增压回路的液压-机械组合来增加夹紧力。Sz-250a 注射 j 液压系统是一种三连杆锁模。

(5)注塑机液压系统采用多级压力调节，用电液开关控制多缸顺序动作和多级容积速度，对加工各种塑料制品适应性强，自动化程度高。但整个液压系统需要的液压元件多，系统复杂，压力和速度转换过程中会出现冲击现象，系统稳定性差。近年来，随着液压技术的发展和自动化水平的提高，注塑机中传统的开关液压系统被数控或微机控制的比例系统或电液伺服系统所取代，简化和优化了注塑工艺，进一步提高了系统效率，减少了发热量。