液压机在采用一个单向发展顺序阀的平衡控制回路中为何停位位置不准确

发布时间：2022-12-14T11:00:27更新时间：2022-12-14T11:00:15 浏览量：87

[内容摘要]：液压机在采用一个单向发展顺序阀的平衡控制回路中为何停位位置不准确如果液压机换向阀处于中间位置，油缸5的活塞可以停留在任何位置，但实际情况是油缸5的活塞在限位开关或按钮发出停止信号后必须滑下一定距离才能停止，即存在停止位置不正确的故障。单柱液压...

如果液压机换向阀处于中间位置，油缸5的活塞可以停留在任何位置，但实际情况是油缸5的活塞在限位开关或按钮发出停止信号后必须滑下一定距离才能停止，即存在停止位置不正确的故障。单柱液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。300t液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。液压机生产厂商液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。封头液压机各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。该故障的原因如下： ① 控制电路传输的停止信号时间bt太长，电磁阀3换向时间bt短，信号发出后，阀3必须经过6t总=6t电10 6tj时间（0.2r0.3s），气缸排量5=bt.r飞行距离（50r70mm），气缸才能停止（马是气缸的移动速度）。

从液压机的油液分析，发生滑动表明油液在停止后仍在下缸内继续返回油液。当汽缸5停止，阀门4立即关闭时，油将产生冲击压力，负载的惯性也将产生冲击压力，而阀门4打开，而阀门3在中间，关闭，但油可以从外部排放阀门4流回油箱，直到压力下降到阀门4压力设定至今。因此，油缸下腔要减少一些油量，这就必然导致停点不准。

解决办法如下。

①检查风险控制系统电路各元器件的动作进行灵敏度，尽力通过缩短bt~. ;另外，将阀换成电子换向时间较快的交流电磁阀，可使6tj由O. 2s降为0.07so

②在阀4的外泄油道y处增加一二位二通交流以及电磁阀6。正常进行工作时， 3DT通电，停位时 3DT断电，使外部泄油道被堵死，保证缸5下腔回油元处可泄，从而使一个油缸控制活塞之间不能通过继续发展下滑，保证了停位精度