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如何在液压机液压系统中产生管路的振动和噪声

发布时间:2022-10-11T09:11:14更新时间:2022-10-11T09:11:00 浏览量:157
[内容摘要]: 液压机 系统中管路的振动和噪音是如何产生的? 液压机液压系统管路另一类故障是往往我们有时可以产生撤烈的振动,特别是改革若干条管路排在学生一起时。200吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成...

液压机系统中管路的振动和噪音是如何产生的?

液压机液压系统管路另一类故障是往往我们有时可以产生撤烈的振动,特别是改革若干条管路排在学生一起时。200吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。1000吨液压机一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。四柱双向液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。碳纤维热压机驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动  这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。振动 伴之噪声,导致漏了由和管路的损坏。产生拉类故障的原因和排除研究方法有以下分析几种。 ①液压泵-电机等振源的振动信号频率与E管的振动工作频率合拍产生一个共振,为防止企业产生一种共振, 二者的振动控制频率之比就是要在←3的范围之夕。

② 液压机管内油柱振动。 油柱的固有振动频率可通过改变管路长度、管路中串联阻尼(限流器>)来改变,以防止和减轻振动。

3管壁振动。避免狭窄和尖锐的弯曲,并尽可能避免弯曲。当需要弯头时,弯曲半径应尽可能大。

4液压机采用管夹和弹性支架,防止振动。

⑤液压机油液进行汇流时间不当也会因涡流气穴现象产生|振动和噪声.⑤液压机管内进了中国空气,造成影响振动和噪声。

⑦ 遥控(遥控)管线过长(lr屈曲),管线内可能有气泡,管线内油量压缩有时膨胀,产生振动。 并且可能与安全阀先导弹簧共振,导致噪声。 因此,当系统远控管线需要大于1m时,主三台应在远控口附近安装节流元件(阻尼>.);③ 当液压机管线布置不当或固定不牢固时,采用三通接头连接两台泵出口附近的溢流口,以便全部排油。 使管道产生涡流,使管道I正常运行。 在液压泵中,通常在排出口附近存在涡流,且方向急剧变化涡流和液体流动与另一涡流相遇,从而产生真空,引起气穴,并产生振动和噪音。 解决方法是:对于压力变化剧烈的合流管道,如泵出口和阀出口,不应太靠近,而应将其拉得较长,以避免上述噪声。

双泵双溢流阀供油液压系统也容易产生两个溢流阀[ ek 谐振和噪声,特别是当两个溢流阀带回流管时,这种回流管的直径太小,更容易出现振动 | 噪声。解决的办法是采用普通溢流阀、流量阀或两个阀门增加一些压差(大于内压)。此外,分离回流管,适当增大管径。10液压回油管振动冲击。当后油管背压不平稳时,或因安装在后油管过滤器内,冷却、堵塞,都会产生振动冲击。所以为了减少背压,背管 | 应该尽可能的厚和短; 当背油回路装有过滤器、油或水冷却器时,为了避免背油不顺畅,可以打开另一个分支,我安装了背压阀或溢流阀,在过滤器或冷却器中插入,回油可以通过背压阀短路到油箱防止振动。@ 液压机试图减少管道中的急转弯,突然变细,并增加管道的壁厚,可以减少振动和噪音。

@液压机在容易产生振动和噪声的位置(例如弯头处〉串接一段短挠性管,对 降低噪声效果明显。


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