四柱液压机中液压控制系统的清洗
发布时间:2023-05-15T13:15:58更新时间:2023-05-15T13:15:38 浏览量:165四柱液压机中液压控制系统的清洗
四柱液压机新制成或修理后的液压没备,当其液压控制系统安装好后,在试车发现以前我们必须对管路管理系统可以进行
清洁。800t液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。四柱双动液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。630吨液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。框架式液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。 对于更复杂的系统,将rx域划分为每个部件的清洗,对要求高的系统可以两次清洗。
第一次清洗时,主要以凹 i 路为主。清洗油箱前应用厚布或乙烯基海绵擦拭,然后
向油箱中注入600-\\u002F0-70%的工作油或试验油(煤油、汽油、酒精、蒸汽等。不允许);在知
行元件的进、出油管进行断开,并将其作为对接发展起来,四柱液压机将溢流阀工作及其他阀的排油回路在阀前进油口处
临时切断,在主回油管上安装1+.80-150目(根据过滤精度)滤网。 以便改进清洁
效果,清洗油加热到50-800 °C,并使泵进行间歇运行,并在清洗过程中用棒或橡胶锤
折断并轻敲油管。 清洗时间取决于系统的复杂性,并且应该清洗直到过滤器上没有大量污染物
止,一般为十几个小时。第一次进行清洗过程结束后,应将管理系统中的油液分析全部企业排出,并清洗油箱,用
清洁丝布或乙烯海绵等。对于新安装的设备,应在油温降低后停止液压泵,以减少液压部件内水分滞留造成的锈蚀。 对于非新安装的设备,提高油温,然后{l}
为了使更多的可溶性污垢溶解在清洗油中 jj 盐出来。
四柱液压机第二次清洗。清洗前,按正式工作回路连接系统,然后注入实际工作中使用的油。
动液压泵对系统可以进行数据清洗,使执行管理机构连续动作。清洗工作时间我们一般为1 - 3h。清洗结束时,过
过滤器的滤网应无杂质。 本清洗后的油可以继续使用液压机油压冲床、小液压机、小液压机、小液压机等铝制品的压边机
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