液压机手动换向阀处于中间位置时出油口位置的调整

发布时间：2022-08-16T10:43:31更新时间：2022-08-16T10:43:23 浏览量：92

[内容摘要]：液压机手动换向阀处于中间位置时出油口位置的调整液压机原换向阀漏油问题严重故障。校正液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆...

液压机原换向阀漏油问题严重故障。校正液压机一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。四柱双向液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。四柱液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。液压机100吨基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。当用于进行扳动换向阀阀杆，将其直接停在总行噪声，严重时即出现爆管或高压胶管从管接头

液压机已调整更换新阀，但当使用时间不长，另一前部约为1/5，且节气门增大时，会发生异常塌陷，且已发生多次故障；如果驾驶员能够在操作阀杆时快速拉动通过该位置，现在减小节气门，则可以避免该故障。该问题可能是由阀杆上油槽位置相对于阀体位置的尺寸误差（铸件>油基）或阀杆或阀体回油槽位置的加工误差引起的。如果是这种情况，当阀杆缓慢且在短距离内致动时，阀入口和出口不能在一定距离内或甚至在开始时的某一点同时打开，即，高压油路（进油>打开）但回油路没有打开。如果此时阀杆停止，节气门增大，压力将被抑制到上述故障。消除此类故障的方法是更换新阀I，并在中性工况下校正阀杆回油槽的位置。有两种方法可以校正阀杆回位槽的位置。

方法1: 取出有问题的阀瓣，冲洗后绘制出阀瓣孔油箱的相对位置图(见图2-95) ，找到阀瓣中的阀杆在基准的中性位置并打在图上，然后测量阀杆油箱的准确位置和宽度并在图上标记出来，然后通过计算或绘制阀杆在图上的工作位置一个一个，但只能精确，这样，就可以找到阀杆在移动控制进、出油口时在瞬间无法同步的位置。在阀杆上标记这个位置，然后用磨床或车床将有缺陷的回油箱稍微加宽一点，将回油箱侧(侧)块回到阀杆上，从肩部向下30 ° 或45 ° 。角度、倒角轴向方面说明应根据以前的尺寸计算，切不可过大，否则，会造成阀门不能使用。根据经验，L 型角的尺寸为0.5 mm 左右，最大尺寸不得超过0.8 mm。如果没有机床，在相对平稳的旋转称为砂轮机也可以完成这项工作。

2.如果液压机认为不方便采用方法1，可以通过加圆垫片来确定阀杆倒角的准确位置，如图2-96所示。事先加工了两组0.5mm和0.8mm厚的圆垫片，每组一大一小，大垫片用来移动阀杆，小垫片用来阻止阀杆移动。用于左移的大垫片内径略大于阀杆的直径D，外径略小于或等于图2-95中后盖0的内径。小垫圈的外径略小于图2中后盖10的内径←95°，内径等于或略大于阀杆的前直径D。